在制造企业的认识里 工业4.0就是PLC?

当前的智能制造技术改造的现实课题是打造MES系统,PLC就是其中最核心的部件之一。一款新时代的PLC将成为制造企业技术改造方案能否落地的重要考量因素。

争做“智造”先行兵 PLC助力践行“中国制造2025”

自从“中国制造2025”行动战略推出后,我国力争从“中国制造”向“中国智造”转变。工业自动化作为智能制造的关键技术更是不断被业内看好,给PLC行业带来了一个千载难逢的发展良机。

PLC常见的六大应用 你知道几个

最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不断扩大。如今,PLC不仅用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可采集与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大范围跨地域的控制与管理。

PLC和PAC有什么区别在哪 你应该知道这些

是的,这两个词汇之间确实有差异,但是,这些差异真的重要吗?在有些情况下也许并不重要,因为随着PLC的不断发展和完善,已经具有和PAC相媲美的功能、性能。

我国自主研发的可控PLC 弥补了我国在PLC的空白

近日,中国电子信息产业集团有限公司电子六所研发的“N系列自主可控PLC”产品顺利通过了科技成果鉴定。该产品设计思想先进,相关技术达到国际先进水平,填补了国内空白。

对于PLC你是否知道这些问题

PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不断扩大。如今,PLC不仅用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可采集与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大范围跨地域的控制与管理。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。

PLC的基本构成和工作原理

可编程逻辑控制器在工业生产中必不可少,真正了解的人却不多,本文简单描述PLC的基本构成及其原理。

三菱PLC无线通讯相关问答实录
【需求描述①:佛山陈工】 我有三个FX3U,一个主站,两个从站。要实现无线N:N通讯,应该怎么下单,也就是说要买几个发射器,几个接受器,可以告诉我型号吗? 【达泰技术:无线PLC】 选择三菱PLC专用无线数据终端DTD435M2,数量3个。 【需求描述②:无锡匡工】 我现在有三菱PLC四台,有三台是移动的,我想做三菱 nn 的无线,PLC选配FX3U-485BD模块还是FX3U-485ADP 模块呢? 【达泰技术:无线PLC】 用FX3U-485BD模块就可以了。 【需求描述③:QQ一叶斋】 你们无线终端可以实现三菱3U的并联通讯吗? 【达泰技术:无线PLC】 您是要实现哪一种方案:1 PLC与PC组态软件之间的;2 多台PLC相互之间的;3 PLC与触摸屏之间的无线通讯? 【QQ一叶斋】2,两台plc之间。 【达泰技术:无线PLC】 可以。采用NN协议,一主一从,选配2台DTD435M2即可。 【需求描述④:云南孙工】 有没有三菱485通讯的例程,N:N网的,还有无线通讯器的接线图。我想问一下,你发的程序为什么打不开?用的什么版本的编程软件? 【达泰技术:无线PLC】 GX-Develop 【需求描述⑤:QQ骄阳】 你好,我如果用DTD435M模块来实现两台三菱FX3G的PLC无线485通讯,中间通讯因故障或者距离原因中断后,距离合适或故障消除后能否自动恢复通讯? 【达泰技术:无线PLC】 可以,在设计产品时已经考虑到了,工业产品稳定是首要的。我们的产品都是配合PLC在工业环境使用的,与PLC是一个级别的,主要用于工业场合,在钢厂、变电站、污水处理厂等场合连续运行八年以上。 【需求描述⑥:东莞王工】 我想采用你家产品做三菱fx3u n:n的无线通讯用什么型号?能不能你们那边把程序写好发给我,主站M1到M15接通,从站M1到M15输出,从站M100-115接通,主站M100-M115输出。 【达泰技术:无线PLC】这个很简单,只需要在我们提供的例程中加入2条MOV指令就可以了。MOV K4M1 K4M1000;MOV K4M100 K4M1064。 在三菱PLC程序中,我们经常看到类似于K4M100,K7M500,K1X0,K2Y0等等写法,很多人不懂是什么意思,这里给做个解说: KnM是指以M开始的连续4n个位。比如K4M100就是以M100开头的连续4*4=16个位址,也就是代表M100到M115。这16个位刚好是一个字的长度。 请注意N:N通讯协议共享寄存器分配(模式1) 主站:第0号,软元件(M)32点:M1000到M1031; 从站:第1号,软元件(M)32点:M1064到M1095; 由于文中不能添加下载链接,所以需要下载《三菱新型FX3U的N-N协议无线通讯方案说明》编程说明。可以通过Q598075900索取源代码。
工业软件私人定制“工业4.0”
信息时代所有企业都在抢占互联网的战略高地,“互联网+”以其独特的商业运营模式深刻的影响着各行各业,颠覆着它们的传统。中国——这个古老的文明国度,在错失了前几次工业革命后,在这“第四次产业革命”中将奋起直追,牢牢把握住机会。这其中既要有像“BAT”这样的企业,变革传统商业模式,改变信息流通渠道,让人们放眼望世界;也要有易往信息这样的企业,在终端的制造行业,勤勤恳恳,通过工业软件升级制造企业的信息流通方式,创造机械与人类的和谐交流,最终用工业软件来助力非凡中国!  工业软件包罗万象,基本上覆盖了制造行业的方方面面,包括系统、应用、嵌入式等。一般来讲工业软件被划分为编程语言、系统软件、应用软件和介于这两者之间的中间件。其中系统软件为计算机使用提供最基本的功能,但是并不针对某一特定应用领域。而应用软件则恰好相反,不同的应用软件根据用户和所服务的领域提供不同的功能。今天我们主要讨论的是应用软件层面,这与另一个概念息息相关——工业4.0……工业4.0以智能化和个性化定制为特征,其中智能化只是工具、而且智能总是相对概念,只有个性化定制才是本质。中国的“工业4.0”,指的是中国各行各业针对“个性化定制”的需求在不断的进行智能化的改造和升级,这离不开工业软件的参与。  工业软件充斥在各种各样的制造流程之中,从供应链管理、产品设计、生产管理、企业管理等四个维度,提升“物理世界”中的工厂/车间的生产效率,优化生产工程。工业4.0中囊括了PDM(生产数据管理)、SCM(产业链管理)、PLM(产品生命周期管理)、CAD(计算机辅助设计)等软件系统以及数据处理系统,能够将分散的各种信息汇总分析,从而解决产品生命周期的不断缩短、物流交货周期的不断加快以及客户定制要求的多样化的问题,为制造工艺带来决定性的影响。  目前国内外的许多企业已经看到了智能制造变革的方向,他们正遵循着“工业4.0”的理念,运用工业软件为制造技术的创新的发展提供不竭动力。国内企业中以易往信息为代表利用软件终端一体化信息技术,有效地结合各行业生产管理经验,提高生产效率的方法,为各企业量身定制工业4.0整体解决方案。在易往的智能制造体系中,每一个产品将承载其整个供应链和生命周期中所需的各种信息,实现追踪溯源。每一个生产设备将由整个生产价值链所继承,实现自律组织生产。智能工厂灵活决定生产过程,不同的生产设备既能够协作生产,又可以各自快速地对外部变化做出反应……归根到底,这些都是软件技术应用的结果。可以说,工业软件技术支撑了绝大部分的生产制造过程。全球正在出现以信息网络、智能制造为代表的新一轮技术创新浪潮。而在这一浪潮中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的领域和业态。创造新价值的过程也因软件系统而发生改变,产业链分工将被重组。这个新型的产业链将使制造业不再仅仅是硬件制造的概念,而将更多地融入软件技术、制造技术、现代管理技术与新的服务模式。  在未来的工业4.0时代,工业软件决定制造业的发展,制造业的发展奠定了商业社会的物质基础。所有的工厂都向软件企业、数据企业的方向发展,而工业软件是这一切的源头。
如何避免西门子电机发热
  西门子电机在西门子驱动控制系统中经常使用,一般搭配西门子变频器来进行驱动控制。实际运行过程中,电机不可避免的会出现发热现象。给大家分享如何避免西门子电机发热   西门子电机避免发热方法   1、如何减少电机的发热   减少发热,就是减少铜损和铁损。 减少铜损有两个方向,减少电阻和电流,这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机,对两相电机,能用串联的电机就不用并联电机。但是这往往与力矩和高速的要求相抵触。对于已经选定的电机,则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能,前者在电机处于静态时自动减少电流,后者干脆将电流切断。另外,细分驱动器由于电流波形接近正弦,谐波少,电机发热也会较少。 减少铁损的办法不多,电压等级与之有关,高压驱动的电机虽然会带来高速特性的提升,但也带来发热的增加。所以应当选择合适的驱动电压等级,兼顾高速性,平稳性和发热,噪音等指标。   2、电机发热的原理   我们通常见到的各类电机,内部都是有铁芯和绕组线圈的。绕组有电阻,通电会产生损耗,损耗大小与电阻和电流的平方成正比,这就是我们常说的铜损,如果电流不是标准的直流或正弦波,还会产生谐波损耗;铁心有磁滞涡流效应,在交变磁场中也会产生损耗,其大小与材料,电流,频率,电压有关,这叫铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,从而影响电机的效率。步进电机一般追求定位精度和力矩输出,效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。   3、发热带来的影响   电机发热虽然一般不会影响电机的寿命,对大多数客户没必要理会。但是严重时会带来一些负面影响。如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化,会影响电机的动态响应,高速会容易失步。又如有些场合不允许电机的过度发热,如医疗器械和高精度的测试设备等。因此对电机的发热应当进行必要的控制。   4、步进电机发热随速度变化的情况   采用恒流驱动技术时,步进电机在静态和低速下,电流会维持恒定,以保持恒力矩输出。速度高到一定程度,电机内部反电势升高,电流将逐步下降,力矩也会下降。因此,因铜损带来的发热情况就与速度相关了。静态和低速时一般发热高,高速时发热低。但是铁损(虽然占的比例较小)变化的情况却不尽然,而电机整个的发热是二者之和,所以上述只是一般情况。   5、步进电机发热的合理范围   电机发热允许到什么程度,主要取决于电机内部绝缘等级。内部绝缘性能在高温下(130度以上)才会被破坏。所以只要内部不超过130度,电机不会损环,而这时表面温度会在90度以下。所以,步进电机表面温度在70-80度都是正常的。简单的温度测量方法有用点温计的,也可以粗略判断:用手可以触摸1-2秒以上,不超过60度;用手只能碰一下,大约在70-80度;滴几滴水迅速气化,则90度以上了。
电力电子技术在电力配电系统中的应用
  随着电力电子技术的飞速发展,电力配电系统中从电源到负载每一个环节都有很大的发展。基于电力电子技术的配电系统具有很好的负载调节和瞬态特性,如果配电结构合理,其配电系统具有很高的故障容错性,特别适用于完全独立或半独立的配电系统中,如舰船、潜艇、飞机、航天器等领域。  传统上,常规动力潜艇配电网络采用的是集中辐射式供电模式给全艇负载供电。用电负载包括动力系统中的推进电机及辅助设备、各种辅机、观通导航设备、指挥操艇设备等。推进电机一般采用直流电机,辅机则包括了艇上所有的直流电机和交流电机及各种控制设备。直流辅机电网和50HZ交流电网的负载用户较多,为主要供电网络,其他电网为次级供电网络。直流辅机电网是艇上一次供电网络,它向全艇直流辅机及各个二次电网供电。早期潜艇的各次级网络电源均由变流机组获得。由于电力电子技术的发展以及半导体开关器件性能的提升,各次级供电网络电源由变流机组逐步过渡到现在的电力电子变流装置(斩波器、逆变器等)对于直流负载,采用的是DC/D(变换器渐波器)对于交流负载,采用的是DC/AC变换器(逆变器)直接优点:体积小、费用低、易维护。  基于电力电子技术的发展,在潜艇上实现分布式供电模式才能够成为可能。潜艇分布式供电(即区域配电)的设想是:仅使直流电网贯穿全船,即将蓄电池组和柴油发电机组输出的直流电通过主干电缆和直流配电板、直流配电箱输送到全艇的直流用户,各舱室设立负载中心,负载中心由模块式电源变换装置组成,即在不同舱室根据不同的负载要求设置不同的电源变换模块,从而取消过去沿用的各种变流机组。  电源变换装置根据负载的需要,进行直一直、交一直、直一交、交一交以及双向交一直等电源转换,提供此舱室中负载所需的任何形式的电力。而且所有的电路保护都可以由变流装置完成,极大地降低故障电路,明显优于目前使用的系统。这种配电方式对潜艇总段建造、潜艇改装特别方便,减少了穿过水密隔壁的电缆数,在隔壁上除主干电缆和观通、导航、控制电缆外,取消了辐射式配电方所存在的各种电网的纵向馈电电缆;变流装置具有通用性;利于潜艇实现全船辅机交流化。实现区域供电,模块式电源变换装置的设计必不可少。下面提出一种基于电力电子积木式模块化结构供潜艇模块式电源变换装置设计。  电力电子积木式模块化结构(PorElecronCBuiUngBOkPEBB)概念最早是由美国海军研究所为设计舰艇的分布式供电而提出的|1.PEBB不是指通常以模块封装形式出现的单纯功率开关器件,如可关断晶闸管(GTO)、大功率复合晶体管(G1R)、功率场效应管(MCSFET)、绝缘栅极晶体管(EB!)集成化门极换流晶闸管(GCT)以及驱动电路封装在一起的P等,而是一种针对分布式电源系统进行划分和构造的新的模块化概念,它是站在系统层面对电路合理划分,抽取出具有相同功能或相似特征。
工业系统中切断干扰的常用措施
  1.充分考虑电源对单片机的影响。电源做得好,整个电路的抗干扰就解决了一大半。许多单片机对电源噪声很敏感,要给单片机电源加滤波电路或稳压器,以减小电源噪声对单片机的干扰。比如,可以利用磁珠和电容组成π形滤波电路,当然条件要求不高时也可用100Ω电阻代替磁珠。  2.如果单片机的I/O口用来控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路)。控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路)。
手动控制Y-△降压启动电机接线方法
 Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。其启动电流是直接启动时的1/3,故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。  图所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。图中L1、L2和L3接三相电源,D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。当手柄扳到“0”位时,八副触点都断开,电动机断电不运转;当手柄扳到“Y”位置时,1、2、5、6、8触点闭合,3、4、7触点断开,电动机定子绕组接成Y形降压启动;当电动机转速上升到一定值时,将手柄扳到“△”位置,这时l、2、3、4、7、8触点接通,5、6触点断开,电动机定子绕组接成△形正常运行。