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大视野高速度:Xpand为轮胎读码提供无忧解决方案

导读: DataMan读码器能够轻松地与用于控制生产线的PLC集成。该读码器含有以太网接口,可连接至工厂网络,从而使其能够与工厂网络上的所有其他设备通信。

   质量控制与追溯是轮胎制造商的基本要求。物流、制品、质量控制和验证检验,以及轮胎在生产过程的每一步都需要追踪。因此,为实现对从接收原材料到最后装配和配送的所有生产过程的严格控制,轮胎企业需要可靠的条码读取解决方案。

  传统轮胎读码方案的瓶颈

  但轮胎行业的条形码阅读工作非常艰巨:它需要全方位地阅读纵横条码。如果没有应用正确的扫描技术,可能会导致生产效率的损失,增加额外的手工处理和额外的合规管理成本。

  目前,轮胎企业大都用一维CODE128码的硫化标签条码。此轮胎读码应用的最大挑战在于:条码贴在轮胎半径内部任意范围内,轮胎代码比较小且窄,一般在10mm以下;轮胎全黑色表面会吸收光线,生产过程中如硫化后轮胎条码质量会降低,且代码与背景之间的对比度通常非常低,条码容易磨损,只能在滚轮下面通过很小缝隙来读取代码。因此,如果轮胎企业没有采用高效的扫描技术,就会增加人工工作量,降低工作效率,增加信息管理等额外成本和费用。

  昆山润昆自动化科技有限公司(以下简称润昆自动化公司)是一家专业提供轮胎企业系统化集成的知名企业,致力于为轮胎企业提供更好的视觉与读码解决方案。

  “过去,我们一直采用Datalogic读码器,5个读码器一组读取轮胎上面条码,当条码在下面时未完全解决问题,造成读码率一直不高,而且上下同时使用10个读码器成本较高。”润昆自动化公司的工程师表示,“在我们采用以前的读码器时,很难将它们与操作机器的西门子PLC进行PROFINET总线的无缝连接。”

  然而PLC编程工作不但需要具备大量有关读码器专有接口的知识,还需要进行非常耗时的人工编码工作。一旦生产流程出现变化,就需要更改与读码器通信的PLC代码。在对PLC进行编程,以便与以前的读码器通信时,润昆自动化公司遇到了相当大的困难。

  恶劣工况下,DataMan读码表现游刃有余

  这时,位于苏州的一家康耐视视觉读码集成商建议润昆自动化公司采用最新的DataMan影像扩展技术。该技术使得单台读码器的视野扩展了1.5倍,成功解决了大视野读码问题。DataMan读码器在解码上有其独特的算法,使得读码速度和视野都很有竞争力。康耐视作为机器视觉专家,在图像处理上有着独一无二的优势,在现场应用也看到了不一样的效果。

  润昆自动化公司的工程师指出,“我们在轮胎出库的滚轮生产线上试用了DataMan303X读码器+Xpand15,在滚轮线的上方和下方同时采用了四台进行Master-slave组网将数据传给百米之外的控制室,出色地完成了代码读取工作。”

  工程师们决定提高测试难度,他们把轮胎条码放在对比度非常低、扭曲厉害、速度非常快的工况下,让该读码器尝试读取。令现场工程师感到惊讶的是,DataMan读码器在各种恶劣工况下都能够成功读取代码,它顺利地通过了考验。

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