现代制造:大型飞机设计及先进生产技术(图)
冷喷涂技术
热喷涂是国内外航空发动机公司使用最广泛的一种涂层制备技术,主要被用于耐磨、抗氧化、抗腐蚀、可磨耗封严、热障、防粘接、抗微振磨损、阻燃以及零件尺寸修复涂层的生产。物理气相沉积技术则用于发动机热端涡轮工作叶片和导向叶片部件的优质高温防护涂层制备。在国内,空心阴极电弧离子镀技术被用于MCrAlY和AlSiY抗氧化涂层的制造,电子束物理气相沉积技术用于热障涂层的生产。
发动机制造企业需搭建校企合作和聚智平台,结合涂层生产和外场问题,加强与科研院所沟通,以发挥其在涂层应力研究方面的优势,尽快开展X光衍射、逐层剥离、钻孔和曲率法等涂层残余应力测试技术工程应用研究,制定涂层残余应力测试行业标准,更好地保证我国在产和新型发动机涂层科研生产的顺利进行。
在制备涂层的材料熔融、沉积过程中,由于粉末颗粒本身的淬火应力、其对已沉积涂层的冲击应力以及涂层与基体材料在热-机械性能方面差异造成的失配应变和热梯度效应,某些情况下还有后续加工和服役环境的作用,都会使涂层内不可避免地出现或大或小的残余应力。
近年来发展起来并日趋成熟的冷喷涂(ColdSpraying)技术,可以实现低温状态下的涂层沉积,与热喷涂技术相比,冷喷涂过程对粉末粒子的结构几乎无热影响,金属材料沉积过程中的氧化可以忽略。冷喷涂是一种金属喷涂工艺,但是它不同于传统热喷涂(超速火焰喷涂,等离子喷涂,爆炸喷涂等传统热喷涂),它不需要将喷涂的金属粒子融化,所以喷涂基体表面产生的温度不会超过150摄氏度。
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