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现代制造:大型飞机设计及先进生产技术(图)

  数字化测量技术

  随着科学技术与飞机数字化制造业的飞速发展,与其相适应的飞机数字化测量技术,以其高精度、高效率、高自动化等优势在飞机制造领域应用越来越广。一些光学三维大尺寸形貌检测技术日益成熟,其相关的仪器设备,如激光跟踪仪、机器视觉测量系统、iGPS、激光雷达扫描测量系统等已应用在国内外飞机制造工业的许多领域。

  对于一些尺寸大、精度要求高的飞机或特殊机型飞行器,我国传统的测量手段已无法满足其要求,数字化测量技术是首选。尤其是采用多数字化测量系统组合的方式,不仅可以克服测量范围大与测量精度低的矛盾,还可获得更准确的测量结果,而且能够满足多功能的要求,成为飞机数字化制造中的关键支撑技术之一,大大提高了系统的可扩展性及应用范围,在提高飞机制造、装配质量和效率方面发挥了重要作用。

  最近几年,国外基于模型定义技术在波音787机型上的成功应用使得设计制造一体化技术得到大的发展。波音、空客及福特等公司已经普遍采用基于数字化测量设备的产品进行三维测量与质量控制,建立了较完整的数字化测量技术体系,开发了相应的计算机辅助三维检测规划与测量数据分析系统,制定了相应的三维检测技术规范,显著提高了检测效率与质量。

  现代先进飞机装配技术已经完全不同于传统的飞机装配技术,即不再使用传统的复杂型架来定位和夹紧零部件进行装配工作。而是充分吸收和利用了现代高新科技,如计算机、软件、激光跟踪定位、自动化控制等技术,发展成飞机无型架定位数字化装配技术,它们在飞机装配线中主要用来测量和定位各种工艺装备,或直接用来定位飞机的被装配构件,是飞机数字化装配系统的重要组成部分。

  飞机制造业不仅关系到国防航空航天事业的发展,也是关系到国民经济建设的重要产业。同时,由于数字化测量技术在飞机制造业的广泛应用,已使其成为一个国家科技与工业发展水平高低的重要标志。因此,数字化测量技术已是推动飞机制造业向前发展的必要趋势。

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