“当我们谈到工业互联网、工业4.0的时候，绕不过两个核心的主题：一个是自动化，一个是数字化。听起来都很高大上，但是如果我们沿着数字化或者自动化深挖下去，看看我们的客户要的到底是什么？不管是自动化还是数字化，我们客户真正想要的是实现产线升级。”TE工业事业部系统应用业务单元副总裁兼总经理杨光华在2018中国国际工业博览会工业自动化展（以下简称：工博会）上说到。

图：TE亮相工博会

正如杨光华所说，工业4.0在未来将掀起一番生产线的重要变革，各环节连接与优化，融合制造业相关元素（人、原材料、设备、网络），进行自动化升级，让工业制造可以更快、更弹性、更有效率。而连接是引发这一切的基础。

连接器，即CONNECTOR，主要用来连接网络设备和机械设施之间的数据、信号和电源，提供连接系统、子系统或组件的桥梁。连接器的种类繁多，每一款连接器在设计研发的时候都有其侧重点，因此只有适合的才是最好的。在工业的世界里，连接器承担了绝大部分“连接”的重任，是工业4.0不可或缺的一部分。

可靠连接、高速传输、快速安装的连接器解决方案

随着国内实现工业4.0、智慧制造步伐之加快，对于连接器的连接需求势必更为灵活和多元化，更多的“高精密、高性能”的连接器将会被越来越多地被应用到相关领域。从功能接口上倾向于信号和电源一体化，尺寸紧凑、接线快速利于现场操作和维护。TE凭借其丰富的产品线正在将业务模式由提供产品向提供整体解决方案转变。TE可为伺服驱动器和变频器提供包括电源、通讯和信号，电路板连接和电机输出等接口的完整解决方案。在电源连接方案中，TE的Dynamic系列连接器可实现快速现场接线、具备极高的可靠性等特点；Mini IO, RJ45,1394, 工业SCSI，D-sub ,Dynamic连接器可广泛适用于各种类型的伺服接口连接，满足通讯、数据、电机反馈信号、控制信号和外部IO等多种功能。线对板、板对板的电路板连接器可满足伺服厂商度对高度、镀层、尺寸、位数的不同需求。

工博会现场，TE电机连接器和机器人解决方案也一同亮相。TE的“电机连接解决方案” 无论是从电机外部还是到电机内部，都是工业领域中的方案领导者之一，为各种伺服电机类型提供全系列连接器产品组合并且适用于各种广泛应用，该产品组合涵盖了绝大多数的工业电机解决方案。其中INTERCONTEC茵特康连接器有快速锁定型、单法兰安装型等多种安装选择，其用户友好型的操作机制能够让它进行快速连接，极大缩短装配时间。此外，TE紧跟行业趋势展出了“工业机器人解决方案”，该方案主要是针对未来智能化发展的工业机器人，极高的可靠性、精度和能效是TE提供的机器人连接解决方案的亮点所在。

图：TE机器人连接解决方案

目前，在全球范围内新能源汽车已然是大势所趋，尤其是中国市场。相关统计显示，2017年全球主要国家的新能源汽车销量超过142万辆，其中中国的销量达到77.7万辆。连接器是汽车中重要的组成部件，预测到2022年全球汽车连接器产量将达到750.7亿个，营收市场规模达到212.5亿美元，而新能源无疑是新的增长点。对此，TE抢先布局，TE最新的“新能源应用解决方案”能够为汽车充电设施、储能等相关新能源行业从发电端到终端用户提供全面的连接应用技术解决方案。TE专注于新能源应用的技术和产品升级，通过最新的智能连接技术，从发电、储能再到充电，为客户提供具有个性化、定制化的解决方案。

2017财年，TE全球的销售额达到了131亿美元。其中，美洲市场44亿美元，欧洲、中东和非洲市场44亿美元，亚太地区43亿美元。TE连接器能够在全球范围内“多点开花”，杨光华认为得益于三点。“第一是可靠连接，一方面是现有的产品是可靠的，另一方面我们如何提供更可靠的创新产品给到客户；第二是高速传输，TE能够提供工业级的高传输速率的连接器；第三是快速安装，在越来越讲究速度，讲究提升效率的情况下，安装时间能比别人快60%、70%，我相信所有的客户都愿意使用你的产品，这是我们在伺服电机上面已经做到的。这三个特点始终贯穿于我们提供客户解决方案的各个方面。”杨光华如是说道。

推出ENTRELEC接线端子业务

除了上述TE现有的连接器解决方案，本次工博会TE还推出了ENTRELEC接线端子业务。

图：ENTRELEC接线端子业务

回顾TE的发展史，我们不难看出，并购是TE快速发展过程中不容忽视的要素。收购ABB的ENTRELEC业务后，TE在其原本的产品组合中增加一个更为全面的接线端子产品系列。TE工业事业部战略与技术高级总监Oliver Gaess表示：“我们在收购之后能够为我们的顾客和市场提供更多的更广泛的解决方案，从而更好的满足顾客的需求。通过收购使得我们所有的产品组合更加完善、更加丰富。”

30载荣光，未来已来

2018年，恰逢TE进入中国市场30周年。当前，TE中国区年销售额已经达到了22亿美元（这个数字是否确认），在中国拥有15家生产基地，造福约20000名员工。“我们在中国市场已经有清晰的战略，我们有针对工业市场的四大连接器的解决方案，同时我们会聚焦在新能源，我们聚焦在轨道交通以及包括智能家居，我相信我们可以跟中国客户一起创造出来更安全更绿色的产品，满足社会的进步。当然这些都是基于TE跟我们客户紧密合作，了解客户的需求，真正研发出满足客户需求，满足市场需求的产品。”杨光华提及。

未来，TE旗下的茵特康会把产品线放到中国。对此，TE工业事业部全球高级副总裁及总经理Lars Brickenkamp讲到了“三步走”战略。“我们在中国的市场非常关注本地化，包括茵特康也是一样。我们会让它更多地去适应中国的市场。我们会分三步来进行，第一步：在今年9月份茵特康产品在苏州投产了，前期还是从欧洲进口的原材料在中国做组装；第二步：在12个月之内会逐步把供应链也国产化；第三步：与本地的客户共同开发，我们会在中国有研发团队。我们苏州的生产基地，可以配合客户来开发更多的产品，包括茵特康，给我们带来更多增长的机会，也会给客户带来更多的价值。”Lars Brickenkamp总结说道。