GJB 2547A-2012装备测试性工作通用要求之测试性设计与分析

2019-01-17 14:13

四、故障模式、影响及危害性分析-测试性信息（工作项目304）1、进行故障模式、影响及危害性分析—测试性信息的目的是依据FMECA的结果，进一步收集和分析包括故障检测能力和故障隔离能力等内容的测试性信息，为装备的测试性建模、分配、预计、故障注入（故障模拟）、优选测试点和机内测试设计以及试验与评价等工作提供支持。2、工作项目304用来确定在规定维修级别、与故障检测和故障隔离有关的测试性设计与分析所需要的信息。工作项日304与BIT、自动测试和人工测试设计有关，包括这些测试活动的故障检测能力、故障隔离能力和虚警率。3、在FMECA中，首先应确定可更换单元以上各层次产品的所有重要的故障模式，对产品使用没有影响或是出现概率很小的故障模式可以忽略。4、FMECA的深度和范围决定于测试性要求、维修级别、产品的复杂程度及其特点。对于简单设备，其要求可能只限于基层级测试，FMECA深度只到现场可更换单元（LRU）。对比较复杂的设备，可能对基层级和中继级测试都有要求，这种设备的FMECA深度要求达到中继级可更换的单元，即内场（车间）可更换单元（SRU）。

五、制定测试性设计准则（工作项目305）1、制定测试性设计准则的目的是为了将测试性要求及使用和保障约束转化为具体的产品设计准则，以指导和检查产品测试性设计。2、对于具体产品，应依据通用测试性准则和产品特点制定专用测试性没计准则。通用测试性设计准则一般内容参见图1~9。3、设计准则的拟订，应该考虑能够确保产品在整个寿命周期内使用与维修保障的经济有效性。