当前，科技创新已步入前所未有的密集活跃阶段，制造业的数字化转型，早已不是一道可做可不做的选择题，而是关乎企业生存发展乃至产业能否占据高端引领地位的必修课。随着新一轮科技革命和产业变革的加速推进，数字化转型成为制造业发展的必然走向，越来越多的企业踊跃投身其中。

2025年6月17日-19日，全球制造业数字化转型的巅峰盛会——WOD制造业数字化博览会在上海浦东新国际博览中心举行。

WOD制造业数字化博览会是全球首个聚焦制造业数字化全场景的专业展会，聚焦“数智化工厂全场景展示”，覆盖研发、生产、管理、物流等全环节，呈现AI+制造、工业互联网、数字孪生等前沿技术、产品与应用场景，为企业提供从顶层设计到落地实践的系统性解决方案。

汇聚了10国200余家领军企业，吸引2万名专业观众，全力打造“制造业数字化转型、智能化改造的供需精准链接枢纽”，助力制造业高质量发展。

作为聚焦工业自动化领域的行业媒体平台，OFweek维科网工控现场直击WOD制造业数字化博览会（上海）的精彩盛况。并采访了众多国内外数字化智造翘楚，其中包括盛世华为、翰标信息、亨通数科、友达智汇、甄觉科技、祐云信息、浪潮捷云、SAM GUARD® Powered by SAMSON、止善研究院。

在此小编整理部分企业采访精彩内容，以飨读者。

江苏盛世华为系统科技有限公司

江苏盛世华为系统科技有限公司成立于2008年，专注于数字化工厂系统开发与服务。

本次博览会，盛世华为展出未LIVE物联平台，专注于物联网技术研发，旨在降低设备数字化门槛，助力工业、农业、医疗等多行业高效转型。平台涵盖自研物联网平台与智能网关，提供一站式解决方案。未LIVE物联平台以“让万物互联触手可及”为核心理念，致力于成为物联网行业一流平台。

此次，在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，盛世华为物联网研发中心总经理杨毅哲围绕 “未LIVE物联平台：如何用1个智能网关破解企业数字化困局？” 主题展开分享。他介绍道，该平台通过标准化智能网关实现设备数据互联互通，网关硬件与平台百分百匹配，打通从平台端到底层硬件端的数据传输障碍。

从研发初衷看，针对中国 90% 左右的中小型制造业企业数字化转型需求，智能网关旨在让企业以低成本、快速部署的方式实现物联。企业只需将网关接入内网、通电，即可自动抓取区域内带通讯协议的设备，在平台上勾选所需硬件及数据，解决物联前提问题，为数字化推广助力。

在成本优势方面，盛世华为凭借多年硬件研发经验，对零部件和线路板等反复打磨，实现智能网关硬件价格降低 30%，并采用订阅式服务降低企业初始投入。

面向未来，在物联网技术迭代背景下，未LIVE物联平台将基于数据互联互通的基础，结合各行业特性深耕，如在工业领域聚焦设备管控、维修保养、安全紧急措施、能源管理 AI 调控及节能降碳等，开拓新的数字化应用场景，进一步巩固 “万物互联共生触手可及” 的理念，为企业可持续化转型赋能。

盛世华为物联网研发中心总经理杨毅哲

翰标（上海）信息技术有限公司

翰标信息技术，专注于制造业信息化软件开发与实施。公司核心产品翰标Kinetic智造云，与通用信息化系统相比独具特色，它基于各行业特性，分行业定制解决方案功能包。方案覆盖产品生命周期管理、客户关系管理、ERP、高级排产 APS、高级品质管理 QMS、MES、WMS、服务管理等全方位的功能，还特别融合AI，推出生成排产数字人训练，助力制造型企业实现数字化升级。

翰标信息技术总经理王海琳

在 2025 制造业数字化博览会的直播访谈中，翰标信息技术总经理王海琳围绕 “智链全周期 数驱新智造，Kinetic PLM+ERP 一体化与 AI 排产的变革之道”主题展开分享。

他指出，当下企业信息化系统面临着数量繁多、体积庞大，进而导致维护工作量大且信息互联共享困难的问题，为此提出智链全周期概念，希望通过给系统 “瘦身” 做减法，来实现成效的加法。

对于Kinetic PLM+ERP一体化方案，王海琳强调其并非简单的系统相加，而是能带来多方面优势。一是保障数据一致性，避免不同系统中数据重复存储的问题；二是优化接口，减少大量接口开发与维护工作；三是实现从研发到采购、销售、售后服务等业务端的全周期管理，通过生命周期控制代码对产品各阶段行为进行精准控制。

在 AI 排产领域，王海琳表示翰标Kinetic智造云推出的 “生成排产数字人训练” 模块，是将 AI 技术与生产排产深度融合的成果。他特别指出，AI 排产不是现成的产品，而是一个需要企业用有序准确的数据持续 “喂养” 的训练过程，通常至少需要 18 个月才能初见成效，表现优异的企业经过 36 个月训练后，AI 排产的人工调整量可降至 4% 以下。

在训练过程中，企业的整体管理效率也会得到显著提升。未来五年，翰标将专注于 AI 排产领域，持续深耕。同时，王海琳还强调了规则的重要性，他认为规则是人工智能的基础，企业应借鉴海外的规则意识，先建立完善的规则，为数据治理和 AI 训练奠定良好基础。

江苏亨通数字智能科技有限公司

亨通数科是一家面向全球工业企业提供从平台建设、数据应用到知识服务的全栈式服务商、“工业互联网+AI”智能制造方案服务商。依托亨通集团30余年制造积淀，打造自主可控的国家级“双跨”工业互联网平台，业务覆盖智能制造、智慧应用及工控安全领域，提供从设备控制层、生产执行层到制造运营层的全栈式数字化解决方案，贯穿咨询、规划、实施与服务全周期，适配不同发展阶段与行业类型的客户需求，成功赋能全球光通信行业首家灯塔工厂、5G数字工厂等标杆实践。

亨通数科副总应佳明

在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，亨通数科副总应佳明围绕 “全栈赋能·智造升级：解锁工业互联网+AI落地的关键路径” 主题展开分享。他介绍道，亨通数科依托亨通 30 多年制造经验，打造了国家级”双跨“平台，致力于实现制造业与互联网的有效融合，并结合 AI 场景，提出 “工业互联网 + AI” 的融合创新发展概念。

应佳明以全球光通信行业首家的灯塔工厂为例，分享了 27 个数字化灯塔案例，讲述亨通是如何从“传统工厂”到“智能工厂”从“智能工厂”到“灯塔工厂”，一步步探索到目前实现全面数字化，构建覆盖企业内部全流程、产业链上下游全环节、产品服务全生命周期的数字化体系。

在全栈式数字化解决方案方面，亨通数科从顶层设计到实践落地，从设备连接到数据优化，每个环节都有匹配的解决方案，并融合了大数据、人工智能等新一代信息技术。采用 “1+N” 模式，以一个工业互联网平台为核心，衍生出制造、供应链、生产研发等多个场景应用，目前已累计服务 13 个行业、近百家企业客户。该模式注重用户反馈，形成两个闭环：一是从研发设计到运维使用、数据生成再到迭代的全栈式闭环，二是用户需求与研发之间的供需反馈闭环，从而实现产品的持续优化。

此外，亨通数科还将工业互联网与 AI 融合的优势拓展到交通、教育等领域。在交通领域，采用新一代人工智能和智能物联网技术实现全天时、全天候交通要素监测、事件精准告知，优化交通治理模式，助力交通治理方式和治理手段现代化。在教育领域，针对高校AI实训、企业AI赋能需求，构建AI算法训、推一体产品解决方案，助力企业和院所建设低代码算法训练和算法应用能力体系，迅速构建AI 算法开发与应用能力，助力学生理论与实践结合，推动产学研融合。

友达智汇智能制造（苏州）有限公司

友达智汇是友达光电旗下全球化智慧工业核心事业。依托友达全球12座“灯塔工厂”级智造基地（国内含苏州、厦门、昆山）及30年深厚运营经验，以5G+AI、大数据等技术融合精益管理，打造全链条智能制造解决方案，覆盖数智化路线规划、数字化工厂构建、智能工厂标杆打造及低碳工厂建设。创新融合生成式AI与分析式AI技术，助力企业实现精益智造与可持续发展。

友达智汇总经理何娟女士

在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，友达智汇总经理何娟女士围绕 “AI数字护航助力企业可持续发展” 主题分享了观点。她表示，友达智汇依托母公司友达光电的工厂实践经验，开发出核心产品「Lean AI伏羲工业AI平台」，旨在通过 AI 技术助力制造业企业降本增效，自成立起已服务超 700 家跨领域企业。

何娟女士介绍，AI 在多个领域的应用成效显著。在 SMT 行业，「iADC 智能缺陷检测系统」运用AI深度学习技术优化复判环节，有效减少人力投入并提升检测精度，增强企业获取高端订单的竞争力；在能源管理方面，「iFEMS 智慧能源管理系统」针对电子、汽车、纺织等多行业的能源优化需求，利用 AI 算法根据不同场景调整能源供给，既保证产品品质又实现经济回报，契合 “3060” 目标；「iPHM 设备预测维护系统」则基于AI振动分析模型，为各类工业设备提供精准预警，适用性广泛。

谈及「Lean AI伏羲工业AI平台」的核心优势，何娟女士强调，其AI平台采用无代码或低代码设计，显著降低了技术门槛，并配套“数字教练”模式赋能企业内部员工，帮助员工快速掌握 AI 工具，实现从 “数据思维” 到 “AI 思维” 的转变，确保平台在企业内部真正落地生根、持续创造价值。针对数字化基础薄弱的企业，友达智汇提供如「 iPHM 设备预测维护系统」、「iCamera智能安全监控系统」等不依赖大量历史数据的解决方案，降低 AI 应用门槛。

何娟女士指出，企业成功推动AI转型的关键在于组织认知，特别是高层（“一把手”）的理解与坚定意愿至关重要，中层管理的执行力也不可或缺。友达智汇通过帮助企业高层与中层充分理解AI价值，有效打破认知壁垒。她特别强调“意愿大于能力”的理念，认为即使技术基础暂时薄弱，只要企业具备强烈的转型意愿，并借助快速发展的AI技术，依然能够有效应用AI，实现可持续发展。

甄觉科技（上海）有限公司

甄觉科技（上海）有限公司成立于2024年，专注于工业人工智能，逐步建立面向工业复杂多样化场景的统一软硬件集成系统。以“AI+工业”为核心，通过技术创新、产学研销高效结合的方式，逐步成长为新质生产力标杆企业。

甄觉科技创始人兼 CEO 刘祺

在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，甄觉科技创始人兼 CEO 刘祺围绕 “工业多模态具身大模型” 主题分享了核心观点。他介绍道，甄觉科技作为上海交大工业智能实验室孵化企业，依托实验室自 2017 年以来在 AI 视觉检测与工业大模型领域的技术积累，聚焦工业质检场景，旨在通过光学、算法与软件整合，解决制造业质检岗位人力短缺与劳动强度大的痛点。

刘祺强调，公司首创的第三代 AI 技术融合视觉语言大模型，通过亿级高质量缺陷数据微调基底模型，实现工业检测跨领域迁移能力的大幅提升。该技术将项目导入速度提升 3 倍，定制化比例降低 80%，整机 AOI 研发交付周期缩短 70%，算法交付成本降低 50%。

以富士康越南工厂为例，团队在 4 个月内完成 32 套点胶产线视觉方案交付，较传统方案效率显著提升；在东莞 LED 晶圆厂项目中，仅用 6 个月完成交付，时间缩短近 70%，展现了技术在 3C、半导体等领域的落地成效。

关于未来规划，刘祺表示公司将在巩固 3C、线缆、半导体、汽车四大行业的基础上，向物流行业拓展，利用大模型技术实现港口起重机自动化操作，替代人工繁重劳动。同时，公司与华为云等企业建立战略合作，构建 “视觉检测方案 + 智能制造系统” 的生态互补模式，推动 AI 在工业领域的深度应用与产业化落地。

上海祐云信息技术有限公司

祐云信息是一家典型的科技企业，由欧美留学工作经验的博士和硕士组成，公司的核心技术是智能制造的综合集成服务，特别是AI工业机器视觉装备和配套的解决方案，以及工业领域的AI配套解决方案，同时也能为客户提供包括基础网络(特别是5G专网)建设，服务器搭建， 数据平台等一系列集成服务。是目前国内智能制造领域少数能提供诊断咨询、数字化转型、AI大数据集成服务的领军企业之一。

祐云信息CEO 赵强

在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，祐云信息CEO 赵强围绕 “智能制造·综合服务商——为您的工厂提供专业的智能制造升级方案” 主题分享了核心观点。他介绍道，祐云信息成立 8 年，紧跟国家智能制造规划，为企业提供从诊断咨询到智能工厂改造升级及政策支持的全链条服务，技术覆盖基础网络、工业视觉识别到垂类模型，助力企业借助新型信息生产力升级制造业。

赵强重点介绍了两大自研产品：一是 AI 智能体，其基于 51 个国产大模型及 GPU 算力，能替代工厂文本工作，如撰写 PPT、招投标书等，还可搭建销售和业务支持虚拟人服务。该智能体支持大模型私有化部署与多智能体协同，能与 MES、ERP 等工业软件深度集成，通过为企业搭建知识树，结合 OCR、RPA 及知识图谱工具实现数据互通与业务协同，且具备兼容性和灵活性，可针对工业场景定制开发，通过本地服务器部署、数据脱敏加密保障核心数据安全，训练 1 年左右能实现 90% 的简单预测、标书文案撰写等工作。

二是 AI 工业视觉识别加具身复合机器人，其软硬件一体，能实现多自由度运动与柔韧性操作，3 - 5 台可替代 5 - 10 个普工，通过视觉识别检测产品缺陷并自动抓取次品，与设备和订单系统打通，助力黑灯工厂落地，降低企业用人成本，提升生产效率。目前该产品正与紫泉、西门子等客户洽谈落地场景，通过虚拟仿真技术在不影响工厂生产节奏的前提下完成联调。

赵强表示，祐云信息希望与产业链上下游客户成为生态合作伙伴，汇聚各公司智能体与小模型形成行业大模型，共同赋能国家制造业发展。

浪潮捷云（南京）科技有限公司

浪潮捷云是浪潮数字企业旗下专注于成长型企业数字化转型服务的全资子公司，依托浪潮集团40余年企业级服务经验和全球化技术资源，致力于成为中国领先的成长型企业全栈数智化工业软件提供商。

浪潮捷云营销总监张东场

公司以AI和低代码平台为技术底座，打造浪潮海岳inSuite智能ERP核心产品，覆盖智能财税、供应链管理、智能制造等企业管理的核心业务场景。以“平台+产品+生态”的创新模式，构建开放共赢的生态合作体系，为成长型企业提供全栈解决方案。

在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，浪潮捷云营销总监张东场围绕 “浪潮海岳inSuite：成长型企业智能ERP，助力企业实现从“制造”到“智造”的跨越” 主题展开分享。他介绍道，浪潮捷云作为浪潮集团下属企业，致力于为中国成长型制造业企业提供从研发设计到经营管理、制造运营、数据分析、财务核算的全站解决方案，其核心产品浪潮海岳inSuite成长型智能ERP具备显著差异化优势：一方面，依托 30 多年服务 120 多万家中小企业及参与国家重点项目的经验，将最佳实践融合进产品，实现 “开箱即用” 与 “深度应用” 兼具；另一方面，基于开源开放的低代码平台，助力企业快速响应业务变化。

张东场表示，该 ERP 借助 AI 和低代码平台构建技术底座，通过结合行业与企业数据打造全域模型，为企业各角色提供专家参谋，如辅助财务人员分析报表差距、助力企业优化成本结构；同时，通过语音录入、图片识别等交互方式降低操作门槛，让员工从日常工作中解放。在实际服务中，针对企业规模、业务特点及发展方向，浪潮海岳inSuite可为企业提供模块式组合的多版本方案，支持 SaaS 按年续费、本地化部署买断或按年付费等灵活付费模式，适配不同预算需求。

谈及未来规划，张东场指出，浪潮捷云将向研发端扩展，与达索系统战略合作，提供全栈式端到端解决方案，解决企业系统繁多、数据不一致问题，助力研发端结构设计优化、成本控制及质量管控；同时，计划搭建全国公共研发设计平台，引入国际领先工业设计软件，降低中小企业研发成本，并推出数字化转型二级包、三级包等 “小块轻轨” 产品，助力企业低成本高效实现数字化转型。

SAM GUARD®- AI驱动的预测性维护分析技术先锋

SAM GUARD® （隶属德国百年工业自动化巨头SAMSON集团），SAM GUARD®是专为流程工业设计的预测性监控与分析平台，通过融合人工智能（AI）与人类增强型机器学习(数字孪生技术)，实现设备故障及异常工况的早期预警，全厂覆盖的预测性监控，零硬件依赖与2-3周敏捷部署，助力企业优化运营效率、降低维护成本，并最大限度保障生产连续性与安全性。

依托德国萨姆森集团（Samson AG）深厚的工业行业积淀和全球流程专家网络，SAM GUARD® 整合跨领域工艺工程师资源，提供从系统部署到持续优化的端到端支持，确保技术方案深度契合企业需求。

SAM GUARD通过其AI驱动的预测性分析能力、全面覆盖的监控范围以及无缝集成的解决方案，为客户提供了从数据到行动的完整价值链条。其独特的专利技术和行业领先的专家支持使其成为流程工业数字化转型的理想选择。

让工业数据转化为可持续竞争力！

萨姆森集团（德国）全球战略合作伙伴关系总监希什姆·奥姆里（Hichem Omri）

在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，萨姆森集团（德国）全球战略合作伙伴关系总监希什姆·奥姆里（Hichem Omri）围绕“智能运维新突破：SAM GUARD®通过AI预测性维护赋能可靠、安全的智能制造”展开分享。该产品专为流程工业设计，覆盖化工、石油、制药等多领域，通过 AI 与人类专业知识融合的人机协同学习模型，结合工厂数字孪生技术，实现设备故障提前预判。技术层面，SAM GUARD 基于数据驱动与模式识别，收集工厂现有传感器数据及历史数据，对比分析后实时发送异常警报，同时服务工程师结合专业知识调查问题，形成 “AI 预警 + 人工验证” 的闭环运维模式。

实际落地中，SAM GUARD 无需额外传感器，利用企业现有数据接口即可实现全场覆盖，2-3 周快速部署，减少 10% 非计划停机。其核心优势在于将大数据转化为智能数据，通过可视化呈现帮助工厂经理精准定位问题，提前干预避免设备损坏及生产停工，为企业节省数百万美元损失。

面向工业 4.0 可持续制造趋势，SAM GUARD 通过监控每一台设备的健康状况和性能，延长设备寿命、提升流程稳定性间接优化能效，未来计划深化与数字孪生技术集成，拓展全流程绿色生产管理，目前已推出智能移动应用程序，支持远程监控工厂设备状态，持续推动预测性维护向智能化、低碳化演进。

南京止善智能科技研究院

南京止善智能科技研究院成立于2019年，是经东南大学批准，由东南大学人才团队及南京市地方政府共同创立的新型研发机构。

研究院专注于提供一体化数字孪生产品与解决方案服务商，具有强大的科研力量以及丰富的数字孪生项目实施经验。研究院以数据为核心驱动要素，依托东南大学建筑、交通、土木、能源等优势学科资源，以数字孪生技术为基础，融合物联网、大数据、人工智能等技术，围绕着智慧城市、智慧水务、智慧园区、智慧建筑、智慧工厂等领域，构建数字孪生技术及业务生态。

南京止善智能科技研究院 CEO 姜迎华

在 2025 制造业数字化博览会直播访谈中，南京止善智能科技研究院 CEO 姜迎华围绕 “基于算法与数据驱动的零代码数字孪生产品及解决方案” 主题展开分享。他介绍道，止善智能推出的零代码数字孪生平台，以数据驱动建模和行业规则算法融入为核心，实现了三维场景生成与智能排产等功能的深度融合，例如输入设备尺寸等数据可自动建模，设定温度超 80 度报警等算法规则后，系统能自主判断并触发三维模型闪烁报警等响应，让数字孪生体成为 “能看、能动、能思考” 的智慧镜像。

相较于传统数字孪生方案，该平台通过参数实时同步、规则赋予分析决策能力、仿真编辑器实现可视化呈现，突破了传统方案的局限。在实际项目中，某电子厂借助该平台，一人三天即完成传统团队一周的工作，且在招投标阶段，三维场景快速呈现方案，助力客户三分钟内理解需求并签单。

该零代码数字孪生平台从售前方案设计、售中项目实施到售后运维管理，全面提升企业竞争力，如提前预测设备故障、远程解决运维问题，节省人力与运力成本。未来，止善智能计划将平台拓展至交通、水利等更多行业，通过升级算法让数字孪生体更智能，并依托与东南大学的产学研合作，将高校算法研究与企业实际需求结合，推动各行业数字化转型，致力于让零代码数字孪生平台成为企业的 “数字管家”，实现人人可用、人人会管的目标。

此次 WOD 制造业数字化博览会不仅展现了当下制造业数字化转型的蓬勃态势，更勾勒出未来产业升级的清晰图景。从AI 预测性维护到各企业的工业互联网平台，从数字孪生技术的深度应用到 AI 与生产排产的融合创新，每一项成果都在印证：数字化已不再是选择题，而是企业突破发展瓶颈、抢占产业高地的必由之路。这些前沿技术与解决方案正切实解决企业智能排产、非计划停机、能效优化、人力短缺等痛点，为制造业注入降本增效的强劲动力。

展望未来，随着工业 4.0 与可持续制造的深度耦合，制造业数字化转型将迈向更广阔的天地。AI、数字孪生、物联网、工业互联网等技术的协同创新，将推动全流程绿色生产管理、设备全生命周期智能化运维等目标的实现。期待更多像参展企业这样的创新力量持续深耕，以技术突破与生态共建，助力制造业在数字化浪潮中实现高质量发展，共同谱写智能制造时代的崭新篇章。

OFweek 维科网工控将持续关制造业数字化技术的发展动态，为行业提供最新的资讯和深入的分析。我们相信，在众多企业的共同努力下，制造业数字化将在更多领域发挥更大的作用，为推动各行业的智能化、自动化进程注入更强大的动力。