案例分享 | 高危储罐液位一目了然!化工研究中心力荐的方案!
01 项目背景
某化工研究中心,是一个集合成橡胶、树脂、石油化工催化剂、生物工程等专业为一体的科研单位。其研究成果广泛应用于航空航天、机械制造、汽车制造等多个领域,日常涉及液氮(低温制冷剂)、汽油(易燃易爆)、乳胶(易挥发)等高危介质的储存与使用,对储罐安全管控有着极高要求。
然而,据应急管理部的调研数据显示,液位计失灵是导致储罐事故的重要原因之一。
02 用户痛点
传统液位计能够对储罐液位进行基本的检测,但在实际使用中存在一些局限性:
■ 易受环境影响
储罐高风险,液位计长期处于内部特殊环境中,精度下降,容易损坏或失效
■ 安全风险高
液位计失灵可能导致测量不准,从而引发空罐或满罐事故,中断生产,甚至造成重大损失。
■ 显示不直观
传统液位计仅提供数字或刻度读数,无法直观展示液位分布、分层介质或罐内异常情况
03 解决方案
为确保罐体液位检测的可靠性,该研究中心在传统液位计的基础上,引入高德智感红外热像仪进行联合检测,形成双重保障机制,有效避免单一仪表失效风险,提升生产过程的连续性和稳定性。
在使用过程中,研究人员通过红外热像仪对储罐表面温度进行非接触式实时检测。首先,将设备固定,然后开启激光测距,调整发射率及目标距离参数,同时打开自动对焦功能,以确保测量数据精准可靠且画面清晰。由于储罐内液体与气体的导热性差异,罐体表面会呈现清晰的分界线,工作人员可据此直观判断实时液位,并持续跟踪液位变化趋势。
04项目价值
■ 液位检测更加精准
通过捕捉储罐表面的热辐射来生成热像图,可安全直观地查看液位线位置,也无需人工解读复杂数据。
■ 故障检测更及时
帮助运维人员及时发现液位计的故障或罐体的异常情况,从而快速采取措施,减少停机时间和经济损失。
■ 接触风险更低
“液位计+热像仪”双重保障体系,实时检测储罐的液位变化,无需人员进入危险区域
05 推荐产品
现场工作人员反馈,“这款热像仪操作简便,成像清晰,满足了我们日常储罐安全检测的需求。”通过实际应用验证,高德智感红外热像仪显著提升了储罐安全管理的效果,规避了传统液位计的潜在风险。
高德智感的热成像产品已在冶金石化、电力、制造、食品加工等多个工业领域广泛应用。它能辅助快速识别设备故障、工艺异常和安全隐患,为企业的安全生产和高效运营提供有力保障,助力工业发展向智能化和自动化迈进。

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