根据Opto22(Temecula，加利福尼亚)，通过使用实时能源数据分析可能节省的地方，这个公司减少了5%的总体能源成本。该企业空闲状态消耗的能量也下降3％。

　　能源效率不是唯一影响生产的可持续发展事项。可持续发展产品正在帮助扩大制造业本身。

　　看看SpringboardBiodiesel（Chico，加利福尼亚州），BioPro生物柴油处理器制造商，它将大多数非石油的天然油（如牛脂、动物脂肪和植物油），转化为能够使用于任何柴油机的ASTM级生物柴油。BioPro将转换过程自动化，让用户在使用燃料时无需转动阀门，用化学品计量或仔细监测机器。混合和休息阶段由BioPro自动处理。无需将也从从一个个容器中转移。处理完成后，用户将软管连接到燃油泵中给车辆加油。

　　AutomationDirect（Cumming，佐治亚州）的PLC用于控制BioPro的各种功能，包括混合时间，何时以及如何抽排。

　　SpringboardBiodiesel的工程师写了几个PLC程序，允许可选程序根据现场条件自动执行。例如，PLC通过预编程，接受和兼容与BioPro处理器系统共同工作的额外设备，如Incosep，据说可以帮助用户提高一倍以上的生物柴油处理速度。

　　废食用油制造的生物柴油燃烧清洁度比普通柴油高88％到90％；用初榨豆油（根据EPA）制造的生物柴油燃烧清洁度比比普通柴油高78％；可以用任何植物或动物油制造；无需任何转换设备或修改，可以在几乎所有柴油发动机使用；能与碳氢化合物柴油以任意比例混合--生物柴油的种种好处使得许多操作都使用这种新燃料。

　　佛罗里达州的国民警卫队用植物油生产的生物柴油给佛罗里达州斯塔克市的CampBlandingJointTrainingCenter州维护车辆功能。国民警卫队能以每加仑67美分的总成本（将所有废物处理过程考虑在内）将废食用油转化为生物柴油。

　　阿拉巴马州的DaphneUtilities使用BioPro创立了屡获殊荣的食用油脂回收计划。在这个计划中，公众将整个城市的使用后烹调油丢到某个站点，DaphneUtilities再将其转化为燃料。DaphneUtilities的启动成本是1.2万美元，现在通过以每加仑一美元的价格用废油生产生物燃料，每年节省约1万美元，这不包括溢出扣减的40％和避免废油处理成本所节省的费用。

　　另一个新加入且从可持续发展获益的公司是NewSkyEnergy（Boulder，科罗拉多州）。NewSkyEnergy成立于2007年，专注于石油和天然气、玻璃制造、塑料生产、电池回收和和采矿业，它利用CO2，将其转换成产品，如小苏打和纯碱，还有几个高级商品如盐酸和硫酸，以及氢气和氧气。

　　在将NewSkyEnergy的产品分类时，首席执行官DeaneLittle说，玻璃公司因为两个原因对NewSkyEnergy颇感兴趣：“他们想要减少温室气体排放量但又排放很多温室气体。他们也使用纯碱，这是NewSky的清洁产品。事实上，纯碱（碳酸钠）是玻璃制造中最昂贵的材料组分。纯碱加入石英砂，可以降低熔点。NewSky与玻璃公司合作，用我们的氢氧化钠捕捉剂捕获CO2，当场转换成纯碱。”(Sofia译)