PCB漏背钻后有哪些补救措施?
作者:王辉东
世界上所有的伟大,都来自于两个字—试试。
当钻机和锣机返背钻失败后,肖工和雷豹火热的内心跌入了冰点,看不到出路和希望。突然有人提议说去激光车间去试试,在这一刻他们又燃起了希望之火,于是一群人浩浩荡荡杀到了激光车间。
当板上红光一现,肖工和雷豹就感觉冰冷的心一下子就温暖了起来。看着在激光烧灼下的PCB板子上,慢慢升腾起来的一丝丝轻烟,幻化着无尽的希望,他们恍惚感觉成功就在眼前。
激光打孔实质上是把激光的光束聚焦在工件上,使光能变化成热能的一种热加工方式。是一定的能量密度的激光脉沖辐射对工件材料的作用过程。激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热,使激光作用区内材料熔化或气化继而蒸发,而形成孔洞的激光加工过程。
激光打孔千般好,唯有一样不可靠。
那就是激光打孔时,工件上的材质尽量统一,因为不同的材质对激光能量的吸收是不一样的。如果材料不一样,就会导致在激光烧灼的耗时有长有短。PCB压合后有多种质组成,如PCB上的金属化孔,孔里面是铜,孔的周围是基材。在激光加工时,铜需要的能量多,基材需要的能量相对少。
下图是钻孔的切片,孔铜的周围是树脂和玻纤布。
PCB板在激光打孔时,因为激光穿透的材质不一样,所需的激光能量不一样,烧灼的时间也不一样,结果导致背钻孔孔铜没熔完,孔周围的基材却严重碳化,PCB可靠性不能保证,返工又一次失败。
下图所示,孔内铜还在,孔口周围碳化很严重:
一次次的尝试
一次次的希望
一次次的失望
一次次的绝望
直到心如死灰
在激光返工无望后,肖工和雷豹他们两个内心苦苦煎熬,压力山大。雷豹天天茶不思饭不香夜不能寐,肖工的情况也好不哪里去。有一天晚上,雷豹在睡觉时突然做了一个梦,梦到有一个神器,驾着七彩祥云嗖的一下子飞入自己怀中,至于什么神器他没看清,只是后来听到三个字,貌似上某东。

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