系统安全分析之安全检查表
二、安全检查表的编制
1.安全检查表的编制依据安全检查表应列举需查明的所有能导致工伤或事故的所有不安全状态和不安全行为。为了使检查表在内容上能结合实际、突出重点、简明易行、符合安全要求,一般应依据以下三个方面进行编制。1)有关法律法规、规范、标准、规程安全检查表应以国家、部门、行业、企业所颁发的有关安全的法律法规、规范、标准、规程等为依据。如编制生产装置的检查表,要以该产品的设计规范为依据,对检查中涉及的控制指标应规定出安全的临界值,即设计指标的容许值,超过容许值应报告并作处理。对专用设备,如电气设备、锅炉压力容器、起重机具、机动车辆等,应按各相关的规程与标准进行编制,使检查表的内容在实施中均能做到科学、合理并符合法规的要求。2)国内外事故情报编制安全检查表应认真收集国内外有关各类事故案例资料,结合编制对象,仔细分析有关的不安全状态,并详细列举出来,这是杜绝隐患首先必须做的工作。但要注意,历史资料仅表明以往的特定部位的事故,不能墨守成规。此外,还应参照危险性预先分析、事故树分析和可靠性研究等分析的结果,把有关的基本事件列入检查项目中。3)本企业的经验要在总结本企业生产操作和安全管理资料的实践经验、分析各种潜在危险因素和外界环境条件基础上,编制出符合本企业实际的安全检查表,切忌生搬硬套。
2 .安全检查表的编制程序在编制安全检查表时应符合以下程序:(1)确定人员。要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员包括熟悉系统的各方面人员;(2)熟悉系统,包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施;(3)收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据;(4)判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素;(5)列出安全检查表。针对危险因素有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的经验,确定安全检查表的要点和内容,然后按照一定的要求列出表格。安全检查表的编制程序如图1所示。
图1
三、安全检查表的主要形式
安全检查表根据检查对象的不同可以有多种形式,但无论哪种检查表都应包括检查日期、检查人员、检查项目、检查内容和要求、检查结果、处理意见、整改措施等项目。现将石油化工生产企业常用的几种安全检查表示例如下。1.生产企业安全管理检查表石油化工生产企业安全管理检查表见表1。
表1
2. 危险化学品生产车间安全检查表危险化学品生产车间安全检查表见表2。
表2
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