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压电传感助力“工业4.0”

奇石乐公司的maXYmos XY显示器能够根据配置文件监控和评估产品质量或制造步骤。在评估对象(EOs)的帮助下,用户可对特定的监测任务进行曲线评估。

压电式力传感器可用于动态力的测量(例如用于钣金件的冲压工艺)。此外,它们还可用于测量压装发动机缸体中的轴承等准静态过程。在这种情况下,设备可以更安全的施力。即使机械施力出现可能永久破坏传统测量系统的峰值时,这种压电测量技术也不会遭受损坏。

由奇石乐公司开发的系统,具有分析和存档注塑工艺,确保产品质量的能力。模腔压力是最具信息量的过程变量,因为在制造铸模部件的过程中,它能立即反应工艺条件。因此,传感器和系统可以根据模腔压力,尽可能早地检测出合格部件或废品。

工艺集成质量保证系统解决方案

为了使高灵敏度压电传感器捕获的数据得到实际应用,将数据在合适的监测系统中进行可视化、评估和记录存档。当这些测量系统被集成到生产线中,可以及早发现生产缺陷,从而减少由于零件故障而造成的财务损失风险。

在装配工艺上,奇石乐公司的maXYmos系统能够可靠地监控生产流程(图3),因此可以最大限度地提高生产效率,实现零缺陷生产目标。该系统的特点包括灵活性和用户友好的操作界面。它可以用于自动化连接和压合工艺,以及像手工压制过程一样(如图4)的手动操作。除了生产和组装之外,奇石乐公司的传感器和XY显示器的应用还包括最终产品功能的验证。

压电传感助力“工业4.0”

图4 小型力传感器结构紧凑,可以节省空间,优化与机器设计的集成

专注增强的成本效益

基于压电原理的传感器技术显著提高了公司生产链中的工艺可靠性,加上生产力的持续改进,开辟了零缺陷生产和最大程度提高工艺效率的途径。从商业角度来看,这种高精度技术的目的首先在于:在世界各地竞争激烈的市场上,为经济成功创造良好的基础。

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