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抢占中国3D打印起跑线,各地掀起布局热潮

  3D打印产业开始掀起布局热潮

  3D打印技术,可以在无需任何模具、刀具和工装的情况下,以ABS、PP、PLA等高分子树脂材料、光敏树脂、橡胶、尼龙、冶金粉末、钛合金等作为原材料,采用材料累加法,根据三维扫描并储存在电脑中的CAD数据,在计算机驱动控制下,用激光熔融的方法将材料逐层堆积,最终形成三维实体产品,实现“无模制造”。

  专家表示,化工行业既为3D打印提供主要的原材料,也是其应用的重点行业之一。与传统的制造模式相比,由于3D打印无需道具与加工模具等生产准备,即可实现任意复杂形状零件原型制造,具有速度快、精度高、性能稳定等优点。同时,该技术可使用多种耗材制作各种产品,使新产品设计开发周期缩短数倍甚至数十倍,费用节省30%~50%,加工效率提高3~5倍,新品成功率显著提高,产品开发成本和市场风险有效降低。

  据调查,成都高新机械工程学院和材料工程学院等,在数据分层软件、成型软件等领域已经积累了一定的研究开发和人才培养成果;四川大学和西南交大则在3D打印应用技术方面有实践经验,新材料产业则正是成都的优势主导产业。

  材料在3D打印技术产业链条中恰恰是最关键的环节。尽管3D打印技术实现产业化仍需时日,但成都已经具备了“抢跑”的产业基础,在材料和航空航天领域都有较大的突破空间。

  据悉,今年1月底,中国3D打印技术产业联盟已与成都双流县达成意向,拟共同出资5亿在双流建设3D打印技术产业创新中心,向成都及周边地区的电子、汽车、机械设备等企业推广3D打印技术。同时,四川大学也正积极与一家本土企业合作,准备利用3D技术研发打印水陆两用汽车。

  而随着成都首批重大产业技术路线图及相关产业研究报告的出路,成都无疑将刮起一股更为迅猛的3D打印产业布局热潮。

  在国内,北京已建立“中国工业设计技术服务联盟”,整合了国内外39家从事打印技术的机构,培育设备供应企业。其中一家企业已推出万元级3D打印机,2012年产品销量达3000台。

  在陕西,已成立了三维打印产业联盟,其发展重点为低价位3D打印设备及医疗3D技术,并面向航天、超高飞行器方面作陶瓷材料的超前研发。

  在南京,正在规划以企业为基础平台,聚集江苏省内的高校资源,筹建省级“3D打印协同创新中心”、“3D打印技术研究院”、“3D打印服务体验中心”等。

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