我国机床行业的前景分析及面临的问题
OFweek工控网讯:6月12日,第十一届中国国际机床工具展览会(CIMES2012)在北京新中国国际展览中心隆重开幕。据主办方中国机械工业集团、中国机床总公司和励展博览集团介绍,本届展会整体面积达12万平米,参展商1200家,来自香港、台湾以及美国、德国、意大利、英国、法国、瑞士、日本、韩国、西班牙、捷克等28个国家和地区。为期5天的展会预计接待海内外观众55,000位,是本年度全球最受瞩目的机床盛会之一。
“绿色、智能是本届展会主题,同时也是世界机床工具业的发展趋势。绿色机床是指机床在生产、应用过程中的绿色化,即能耗更低、材料更少、重量更轻、效率更高。”中国机床总公司总裁郝明表示。
第十一届中国国际机床工具展览会开幕
在展会同期举行的智能化和绿色制造高峰论坛上,与会专家一致呼吁,环保、节能减排是制造业尤其是作为工作母机的机床行业产业升级的主导趋势,可以说,面对传统高能耗、高物耗的现状,发展高能耗绿色机床技术是实现制造业可持续发展的必由之路,对中国机床行业产业结构现代化转型有重大意义。
“世界看好中国市场,再加上本土企业高端产品做不上去,导致进口额多年持续增长。”郝明以机床、刀具使用大户航空航天工业为例指出,一方面,国产机床、刀具的水平无法满足航空工业快速发展的要求,进口机床和刀具占据了很大比例;另一方面,西方发达国家对航空领域关键零部件和制造装备限制出口。“因而,这是中国机床工具行业可以有所作为,也是应该努力突破的重点用户领域。”
郝明进一步指出,国家提出了2020年在航空航天领域机床国产化率要达到80%的目标,这需要包括数控系统、功能部件、主机企业在内的整个行业的一致努力。“机床是工作母机,国家应对航空航天工业所需机床予以支持。另外,企业也要对产品进行特色定位,针对用户领域重点开发自己的强势产品,通过加大投入开发特色产品从而更多地占领中高端市场,否则在低端市场打价格战会严重拖累效益。”他坦承,即使是国产中高端机床,关键零部件大多靠进口,客观来说进口零部件在稳定性、可靠性、功能上优于国产产品不少,“我们必须要突破这一瓶颈,否则只能跟在其他国家后面”。
重庆大学绿色制造技术研究所所长曹华军教授认为,我国金属加工业实现绿色制造的关键是高能效绿色机床技术的发展。国家统计局2010年数据也表明,我国制造业能源消耗占能耗总量的60%,每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。“我国机床保有量超过800万台,2011年机床产量达85.99万台,均列世界第一,但是我国机床行业材料消耗大、能耗高、可靠性不高。”
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