机器人制造企业抢夺市场

　　发那科专注中国市场

　　早在上世纪70年代，发那科已经是数控系统行业的世界第一，占据了全球近70%的市场份额。之后基于伺服、数控的基础而研发的智能机器人、智能机器，可谓是易如反掌。1997年，FANUC机器人进驻中国，与上海电气合资成立了上海发那科机器人有限公司，注册资金1200万美元。以上海电气强大的本土资源优势和FANUC集团近60年的技术实力相结合，上海发那科机器人赫然成为中国地区专业领域内团队规模最大、分工最完整的工厂自动化解决方案供应商。所提供的工业机器人、智能机器包括小型加工中心、全电动注塑机、电火花线切割产品获得了汽车、食品饮料、电子电气、医药、金属加工、模具制造、表面处理等行业众多客户广泛的订单以及信任与青睐。

　　FANUC的各类产品广泛应用于世界各地各个工业领域，如其小型加工中心FANUCRobodrill诞生于上世纪70年代，搭载用于复合加工、多系统车削等最尖端加工机床控制的纳米CNCFANUCSeries31i-MODELA系列高端系统，采用最新CNC技术，特别是纳米插补、AI轮廓控制Ⅱ、AI热位移补偿等使其性能大幅度领先同级别机床。同时，搭载了FANUC自行开发的附加轴DDR、DDR-T系统，其采用同步内装伺服电机，可进行基于直接驱动的无反向间隙的高速，高精度加工，分度速度可达200转/min-1。

　　先进的制造工艺、领先的技术优势，快捷优质的售后服务，形成了FANUC的强大的市场竞争力。上世纪50年代，FANUC品牌的创立，1974年FANUC工业机器人问世，到了2008年，FANUC成为世界上最大的机器人生产厂商，是全球第一个突破20万台机器人的生产商，市场份额稳居第一。进入中国后的短短几十年，发那科获得了跨越式地发展，品牌知名度不断上升，多款产品已经成为被不断研究和模仿的行业标准。亮眼的业绩证明发那科卓越的产品，强大的系统集成能力和完善的售后服务，已获得广泛认可。

　　据介绍，为满足市场需求，上海发那科在上海宝山区建有2万M2的系统工厂，用于系统集成的功能确认、安装调试、出厂检查以及培训和备件服务。同时在广州、深圳、天津、武汉、大连、太原、长春、无锡、成都、重庆等地设立了分公司或办事处等服务网点，以“24小时即时响应”的理念向客户提供快捷优质的服务。

　　公司负责人表示，上海发那科将不遗余力，继续为装备制造业实现工厂自动化变革提供先进技术，为推动我国国民经济各产业结构升级保驾护航。

　　安川电机工业机器人生产基地落户武进

　　2012年3月6日，全球最大的工业机器人生产企业安川电机株式会社正式落户中国。

　　该企业座落于武进高新区，主要从事“机器人，使用机器人的自动化设备系统，以及附属品、零部件的开发、设计、生产，销售，机器人，并提供技术支持和售后服务”。该项目最终投资方日本安川电机株式会社创立于1915年，是以生产研发机器人和超级环保电机著称的高新科技企业，为日本最具代表性的机器人系统生产企业，机器人市场占有率及营业额均居世界之首，在工业机器人（焊接机器人）领域属于领军企业。

　　ABB领跑中国机器人市场

　　2011年ABB公布的第三季度季报中显示ABB机器人业务取得了两位数的增长。ABB表示：自1994年ABB机器人业务进入中国市场以来，其不仅在上海建立了机器人业务部全球研究中心，并于2006年将ABB机器人业务全球总部迁至上海，还在2009年启用了一个全新的生产基地，实现了机器人产能的成倍增长。如今，ABB机器人业务单元在中国拥有的员工数已超过1000人，装机总量已经超过1万台， 占据中国20%的市场份额。

　　在“2011中国国际工业博览会”上，记者注意到，ABB利用超过2/3的展台面积集中展示了其机器人产品，其中不仅包括在华研发的首款机器人IRB120，而且还有今年6月由中国本地研发团队推出的全球最快的码垛机器人——IRB460。“IRB460是我们两年前启动的项目。由于此前的码垛机器人针对的是欧美市场，机器人占地空间大、速度不够快，且载荷不适合中国的应用特点。为此，考虑到中国市场的实际需求，我们开发了此款机器人。”ABB表示。

　　目前，机器人产品更多涉及到定制化的应用，而如何为客户量身定制产品，ABB有自己的标准：首先，从产品设计本身来看，ABB机器人产品基本上是模块化组合，极易方便满足客户的个性化需求；其次，ABB还通过借助合作伙伴的力量，利用他们的系统集成方案，为终端客户提供量身定制的服务。

　　如今，在节能减排的大趋势下，越来越多的用户开始关注产品本身的能耗问题。ABB表示“过去，我们在设计、优化时考虑更多的是机器人的速度、精度和成本，而今也将‘能耗’加入衡量指标。ABB以后的机器人新品都会公布‘能耗’数据。作为业内首先倡导节能理念的企业，ABB希望在行业里树立一个标准，使得机器人产品在实现提高生产效率和提升产品质量的同时，也能降低自身使用的能耗。”

　　对于未来，ABB表示“ABB不仅要加快机器人本身的技术进步，还要重点关注制造业的整体应用趋势。未来的各行各业中都存在机器人的发展空间，ABB将与合作伙伴一起，加快对不同行业的深入了解，开发出满足这些行业标准和安全性等要求的机器人产品。”