液压夹紧方案设计与选型解答
设计一个动力工装夹紧系统应该经历一个怎样的步骤,选用液压夹紧产品的时候一些常见问题如何解决,本期的夹具智库,我们一起来探寻这些问题的答案。 一、怎样
适用于化工腐蚀性液体液位检测的光电液位传感器
在现代工业化生产中,难免会要运输各种腐蚀性液体,传统的运输方式为塑料桶或者钢罐运输,这两种方式都存在风险抵抗力差和易泄露的问题,一旦内部存储的高腐蚀性液体泄漏对当地的环境会产生极大的影响。下面工采网小编通过本文介绍一款用于化工腐蚀性液体液位检测的液位传感器
解决钻孔的快速定位问题,这两个夹具方案是这么做的
一、快速定位钻孔夹具针对问题钻孔装置需要借助钻孔夹具才能对工件进行钻孔操作,但是现有的钻孔夹具不能进行快速定位,工序繁杂而费时,严重降低了钻孔效率。图11.工作台 2.移动夹板 3.V型槽 4.夹紧手
频率响应对液压伺服系统的重要性
频率响应是指以正弦波作为命令输入来绘制机器或过程输出的动态响应。测试设备可用于测试物理系统,并且存在允许使用完全理论方法的分析技术和工具。在这里,我们将简要介绍一下作为测试过程的频率响应方法,并总结系统设计师可以从这些过程和结果中获得什么
故障寿命分布规律及维修策略
一个复杂的系统或设备是由许多不同零部件构成的,如果这些零部件发生故障(失效),可能导致整个系统发生故障。现代设备的复杂化使得故障模式呈多样化趋势,设备故障率随时间的发展规律主要有6种形式。1.浴盆曲线研究故障宏观统计规律主要是研究故障率随时间变化的规律
伺服液压的基础知识介绍
基本的方向控制阀的功能:控制液压能的流动,包括方向、流量以及压力。方向控制阀根据他们的油口和切换位置来进行区分和定义。两种不同类型的方向控制阀:滑阀以及锥阀。对于比例阀的定义。采用比例阀代替普通电磁换向阀
面向航天薄壁复杂结构件的高效柔性装夹技术与方法
高性能、轻量化、精密化、高效化、可靠性、经济性和环保性是21世纪新一代航天产品的发展趋势。当前,我国航天产业已进入高速发展期,航天技术的应用范围也越来越广,市场需求呈高速增长趋势,快速低成本发射、长期在轨飞行、机动能力突出、高有效载荷等已成为当前航天事业发展的迫切需求
工控机在天然气流量监测系统中的应用
天然气流量计量是天然气供应和接收的重大问题,是天然气贸易结算的基础。由于流量计的工作造成轴承磨损精度偏差较大,电子元器件或校正仪器故障等原因,流量计引起的测量精度偏差和无测量现象在行业中较为常见。其结果往往导致燃气供应商、燃气用户和仪表制造商之间的矛盾
异形工件夹具设计思路 | 对中夹具的设计应用
对中夹具具有同时实现定位与夹紧的特点,定位元件同时又是夹紧机构。以中心面、对称面为工序基准的场合下,使用定心对中夹紧机构可以实现快速夹紧,同时节省找正时间,提高加工精度。PART 01 安全快速精密对中装夹的专用夹具
薄壁件与脆性材料件的装夹定位是回转件精密装配的一大难点
断刀、偏移的正确解锁姿势
断刀,偏移都是现场加工中经常遇到的难题,本期的夹具一站到底将为大家带来正确的解锁姿势。PART 01 难题一:转角缸压不紧小零件?具体工况:加工产品为铝件,一面两销,但是销子行程很短,加工过程会有位移
用于发泡剂液位高度监控的超声波传感器应用方案
发泡剂也称为发泡胶指的就是具有发泡特性和粘结性的胶水,它被广泛应用到窗边缝、伸缩缝、洞孔的填充。发泡剂的用途非常多,最常见的就是用于家庭,还有的时候会用于建筑方面。这些方面用到的发泡剂只是一部分,而工业用途才是发泡剂的最大战场
避免不合格产品的方法:夹具优化与测量改进
加工中产生失效时,可能是由于夹紧变形量过大引起的,考虑解决措施时不仅要从夹具自身优化来解决问题,也需从测量角度分析解决来回避夹紧变形而导致的不合格。加工方案详解此次加工的发动机缸体总成为平分式结构,缸体材料为灰铁,框架材料为铝合金
它在制造中同样重要——装配线上的随行夹具与柔性化思路
装配制造是产品生命制造周期的重要组成部分,是实现产品功能的主要制造过程。在汽车动力总成装配制造中,装配成本占到总成本的40%,装配工作占全机生产工作的一半以上,因此发动机装配是整个发动机制造过程的龙头
涡轮需要长悬伸加工,还有薄壁叶片,该怎么解决
在当前,很多需要超长精密钻孔和进行车削的工件加工变得愈发困难。更严密公差、高重复性的需求不但提高,而且很多新的高性能工件材料更难以加工,并且增大了加工系统内的应力。为了节省时间和成本,企业们都在将多个零件整合到单个整体工件中,但此类工件需要在多任务机床上加工深孔和车削复杂部件
胀套芯轴材料、结构不能满足加工?改进一下!
铝合金电机壳采用胀套芯轴夹具进行加工,由于材料及结构上的特殊性,胀套自身存在问题,无法达到使用要求,因此需要对胀套进行改进。胀套芯轴夹具结构胀套芯轴夹具结构如图 1 所示。夹具主体左端通过过渡盘与机床主轴连接,右端连接锥度芯轴
RTCP、一次装夹、双转台……这是一份五轴应用说明书
上期内容中我们分析了五轴机床配合上创造性的夹紧策略,发挥设备优势的思路(链接:燕尾夹具的再升级,4柱式燕尾夹具长这样)。而之所以选用五轴,是因为它是面对异形复杂零件高效、高质量加工难题时的重要手段。Part.1 五轴加工的特性一次装夹5面加工五轴加工中心最大的特点就是一次性装夹可以把五个面都加工
你还在用老式的夹紧机构吗?
龙门刨床、铣床、镗床等带T形槽的机床工作台装夹工件时,需用相应长度的螺杆与相应厚度的垫块通过螺母对工件进行压紧,夹紧动作繁琐,效率也很低。原因出在那里呢?下面来分析改进一下:Part.1 传统夹紧机构
解决偏心零件加工难点——专用组合夹具设计
偏心零件在数控加工中存在有加工工艺和定位装夹两大难点,而在数控车床带液压装夹设备上用设计的组合专用夹具加工偏心零件不失为一种有效方法。1、偏心零件主要技术要求图1所示零件材料为粉末冶金合模铸造,硬度较高
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