从10小时到8分钟:海康威视这款分析仪让染色异常早知道
颜色的世界千变万化
光是红色
就有朱红、杏红、铁锈红等上百种变化
在纺织印染行业
每种颜色都有精确的编号
稍有偏差都会影响成品质量
传统染缸在运行过程中
处于高温高压的密闭状态
染料与纤维发生着复杂的化学反应
但却如同"黑箱"操作、无法实时观察
只能等染色结束、布匹出缸后
才能取样检测染液的浓度
确认最终染色效果
这种滞后性的检测
就算发现问题
整批布料也已经染色完成
既造成原料浪费又拖累生产效率
为了打破这个"黑箱"
实现染色过程的透明化、可控化
海康威视推出了
<液体吸光度自动分析仪>
在不影响染缸正常运行的条件下
实时抽取染液
通过液体吸光度测出染液浓度和上色率
8分钟即可输出一组数据
与人工质检结果偏差小于1%
实现边染色边检测
保障染色工艺的稳定和出品质量
助力企业提质增效
单次检测时间更快
从10小时缩减为8分钟
如果拿着手电筒照向一杯果汁
果汁中的色素、糖分等成分
会“吃掉”一些光线
通过测量被“吃掉”的光线有多少
就可以计算出果汁的浓度
这就是液体吸光度的检测原理
在传统的纺织印染行业
通常只有等染色结束以后
人工才能从染缸取出染液
再送至实验室
交由有经验的师傅进行染液浓度检测
单次检测至少需要10小时
海康威视液体吸光度自动分析仪
直接将设备接入染缸旁路管道
集取样、稀释、检测、排空等系统于一体
全过程均实现自动化操作
它相当于给染缸装上"智能水龙头"
染色过程中实时抽取染液
进行液体吸光度检测
通过检测因染液浓度不同而造成的吸光度变化
就能计算染液实时的上色率
8分钟就能完成
从进样、稀释、检测、到清洁的全流程
无需人工干预
与人工质检结果偏差小于1%
边染色边检测
异常问题早知晓
染色过程中
温压流、PH随时影响着
染料、水和助剂之间的化学反应
但染缸是一个密闭容器
生产过程无法实时查看
最后的成品就像是“开盲盒”
海康威视液体吸光度自动分析仪
让染缸拥有了一个可以实时监测的窗口——
输出的检测数据均可接入工厂内部信息系统
提供时间顺序的溶液吸光度曲线数据
支持实时比对不同溶液投料方案的监测数据
方便产线人员及时调整、优化投料方案

染色全过程实现动态可视化
让异常问题更早发现、更及时调整
避免过程误差带来的
织物、染料、时间、人力的报废
保证产品质量、提升生产效率
不仅在纺织印染、墨水制作等行业,在食品饮料、化工行业、环境监测等涉及液体处理的领域,通过海康威视液体吸光度自动分析仪来获取液体的吸收光谱,快速、准确地检测溶液浓度,实现全过程可视化的在线监测,有助于提高产品质量,帮助更多企业优化工艺、降低废水处理成本,提升经济效益。

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