1．变极对数调速方法

这种调速方法是通过改变定子绕组的连接方式来改变笼型电机的定子极数，达到调速的目的；接线简单，控制方便，价格低廉；可与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得高效平稳的调速特性。该方法适用于金属切削机床、起重设备、风机、水泵等。

变频调速系统的主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。其特点：效率高，调速过程中无附加损耗；适用于笼型异步电动机；速度范围宽，特性硬，精度高；工艺复杂，成本高，维护困难。该方法适用于精度高、调速性能好的场合。变频调速分为基频以下调速和基频以上调速，基频以下的调速属于恒转矩调速方式，基频以上的调速属于恒功率调速方式。

2．定子调压调速方法

当电机的定子电压发生变化时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而得到不同的转速。由于电机的转矩与电压的平方成正比，最大转矩下降幅度大，调速范围小，难以应用于一般笼型电机。为扩大调速范围，宜采用转子电阻较大的笼型电动机进行调压调速，如采用转矩电动机进行调压调速，或在绕线电动机上串接频敏电阻。

调压调速的主要装置是一种能提供电压变化的电源，目前常用的电压调节方法有串联饱和电抗器、自耦变压器和晶闸管。调压调速特点：调压调速电路简单，易于实现自动控制；在电压调节过程中，转子电阻中的差动功率以加热的形式消耗，效率较低。电压调速一般适用于100kW以下的生产机械。

3．串级调速方法

串级调速是在绕线式电动机转子回路中串联增加可调附加电势，以改变电动机的转差率，达到调速的目的。大部分转差功率被串联的附加电势吸收，然后被吸收的转差功率返回电网或通过产生附加电势的装置转换成能量。根据转差功率的吸收和利用，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速和晶闸管串级调速，主要采用晶闸管串级调速。其特点是：调速过程中的滑差损失可以高效地反馈给电网或生产机械；当调速装置故障时，可切换至全速运行，避免停机；晶闸管串级调速功率因数低，谐波影响大。该方法适用于风机、水泵、轧机、矿井提升机等。

4．液力耦合器调速方法

液力偶合器是一种液压传动装置，一般由泵轮和水轮机组成。它们统称为工作轮，并放置在密封壳中。当泵轮由原动机驱动旋转时，泵轮内的液体由叶片驱动旋转。当离心力作用下沿泵轮外圈进入汽轮机时，将涡轮叶片沿同一方向推动，带动生产机械。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中，改变加注速率可以改变联轴器的涡轮转速，实现无级调速。其特点是：功率适应范围广，能满足不同功率从几万千瓦到千千瓦的需要；本实用新型结构简单，工作可靠，使用维护方便，成本低；体积小，容量大；控制和调整方便，易于实现自动控制。该方法适用于风机、泵的调速。

5．绕线式电动机转子串电阻调速方法

绕线转子异步电动机转子串联附加电阻，提高电机的滑移率，使电机低速运行。串联电阻越大，电机转速越低。该方法简单易行，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。

6．电磁调速电动机调速方法

电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源三部分组成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由磁极、电枢和励磁绕组三部分组成。当电枢和磁极静止时，如果励磁绕组通过直流，则沿气隙的圆周表面将形成若干对N极性和S极性交替的磁极，磁通量将通过电枢。

当电枢随驱动电机旋转时，由于电枢与磁极之间的相对运动，电枢产生涡流，涡流与磁通量相互作用产生转矩，驱动带有磁极的转子向同一方向旋转，但其转速低于电枢转速N1，当差速器离合器直流励磁电流改变时，离合器输出转矩和转速可以改变。电磁调速电动机的调速特点是：装置结构和控制电路简单，运行可靠，维护方便；调速平稳无级；转速损失大，效率低。该方法适用于要求滑动平稳、低速运转时间短的中小功率生产机械。