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质量流量计在氮化炉中的应用

2021-02-23 10:18
工采网
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氮化炉又叫气体渗氮炉,气体渗氮是一种热处理工艺,它将氮扩散到金属表面上以形成表面硬化层。使用离解的氨作为来源,将氮层添加到钢部件的表面。通过将氨引入通常在550-570°C之间的炉中来“裂解”氨。氨(NH3)分为氮和氢,氮扩散到金属的热表面上,形成氮化物层。

质量流量计在氮化炉中的应用

氨是气体氮化中的氮源。可以使用离解的氨气(75%的氢,25%的氮)或100%的氮来控制离解速率或氮化势。而且在氮化的第二阶段和后续阶段使用解离的氨气时,可以更好地控制白层。氨与吸热气体一样,极易燃烧。但是在这种加热的环境中存在氧气会引起爆。为了大程度地减少引入氨气时发生爆的风险,先清洗炉子并降低氧气含量,通常降至3%至5%以下。吹扫气体通常是氮气。

该过程的这一部分通常由质量流量计控制,以根据部分表面积和炉子罐的体积来确定需要供应多少氮气。一些氮化专家还选择在此时测量熔炉中的氧气水平,作为二参考值。关于过程的一部分通常用得质量流量计控制工采网推荐使用Siargo矽翔 管道式质量流量计 - MF。

质量流量计在氮化炉中的应用

Siargo矽翔MF系列管道式质量流量计是专为工业气体进行各种管理和控制而设计。该系列仪表可提供直观的质量流量信息,友好的用户界面设计(RS485/4~20mA/脉冲等)可轻松的进行数据处理。该类产品可适用于管径25~100mm的管道,且精度可达到±(1.5+0.5FS)%,工作环境温度为-20~+60 C,较大工作压力1.5 MPa,同时,我公司的封装技术确保了流量计的卫生指标,可应用于饮料食品行业的气体测量,如:CO 。除此之外,该产品还可广泛应用于其他行业的气体测控,如:冶金行业的特殊气体监控,化工行业的氢气流量监控,生产过程中的氧气、氮气、氦气、氩气、压缩空气等的监控。

MF系列管道式质量流量计技术参数:

精度:±(1.5+0.5FS)%

测量环境:温度(-20~60)℃

显示内容:瞬时流量、累计流量

数据存储:瞬时流量、累计流量,共三千条信息

输出模式:4-20MA;RS485;5V脉冲

校准条件:20℃;101.325KPA

防爆等级:ExdiiBT4

防护等级:ip65

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