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如何改进液压夹具结构?

2020-06-10 14:46
夹具侠
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前 言

液压夹具的设计是一个不断改进的过程,本次我们分享两项专利方案,分别是飞轮壳三点定心液压夹具与齿罩液压夹具的详细设计与解析。

一、飞轮壳三点定心液压夹具

针对问题:

目前飞轮壳10序加工夹具定心采用两处固定导轮,一处弹簧浮动式导轮的定心结构。由于工件毛坯的铸造批次不同,工件毛坯的尺寸偏差较大,导致工件定位处的孔中心与夹具定位中心产生较大偏差,夹具没有起到定心的作用,致使后序加工的工件出现孔壁厚度不均现象,偏差过大,出现废品。

如何改进液压夹具结构

图1 飞轮壳三点定心液压夹具

1.夹具底板 2.三点定心组件 3.顺序阀 4.支撑柱

5.支撑缸 6.转角缸 7.角向定位块 8.拉缸

9.立板 10.角向定位组件11.顺序阀 24.工件

技术方案:

为了克服上述缺陷,设计一种飞轮壳三点定心液压夹具。通过推缸推动3个均匀分布的导杆,使导杆上的定位头定心。

如何改进液压夹具结构

图2 夹具结构示意图

1.夹具底板 2.三点定心组件 3.顺序阀 4.支撑柱

5.支撑缸 6.转角缸 7.角向定位块 8.拉缸

9.立板 10.角向定位组件11.顺序阀

技术特点:

飞轮壳三点定心液压夹具,依次包括夹具底板、三点定心组件、顺序阀a、顺序阀b、支撑柱、支撑缸、转角缸及角向定位组件等零部件。三点定心组件设置在夹具底板上,通过调整调整垫,使定位头处在同一圆弧上,通过推缸推动3个均匀分布的导杆,使导杆上的定位头定心。顺序阀、支撑柱、支撑缸、转角缸设置在夹具底板上。角向定位组件设置在夹具底板上,拉缸设置在立板上与角向定位块联接。

如何改进液压夹具结构

图3 夹具侧视剖面图

1.夹具底板 2.三点定心组件 4.支撑柱 10.角向定位组件

12.定位头 13.调整垫 14.定位导套 15.三点定位座

16.弹簧 17.衬套 18.导杆 19.定心套 20.推缸

21.推杆 22.弹簧 23.止推法兰 24.工件

使用过程:

将工件按角向定位方向将工件放置在支撑柱上,这时使液压站电磁阀处于中间位置卸荷,角向定位块插入工件上的槽口定位。油路中通油后,三点定心组件中的推缸推动推杆,使导杆上的定位头移动,接触工件定位面实现三点定心定位。之后通过顺序阀,支撑缸升起固定。再通过顺序阀,转角缸将工件压紧。工件加工完后,油路卸压,这时角向定位组件中的拉缸将角向定位块拉回,脱离工件。三点定心组件中推缸退回,推杆在弹簧的作用下退回,导杆带动定位头在弹簧作用下退回,定位头脱离工件。

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