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如何设计700度高温下使用的自动夹具?

2020-05-02 11:33
夹具侠
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问题:公司要做一套焊接用夹具,用在等离子焊机上。因为工件要预热到700度,三班倒工作下,夹具的温度基本也接近700度,在这样的温度下,使用什么动力,什么方式,来设计自动化夹具?焊机的工作台是双轴旋转式,两个方向都可以实现正负90度的旋转,以调整焊接时工件的姿态,最初想过用液压或气缸,但这么高的温度下,所有的缸密封圈都不行了。所以求助各位大侠,看有没有什么好的方法?

针对这个问题,他们这样说:

A:选材上要选用耐热钢。

B:主要问题不在于材料上,普通材料用起来也没什么问题,主要问题在这么高的温度下使用什么动力实现自动夹紧松开工件,普通气缸液压缸在这种么高的温度下密封圈早就坏了,没法用了。

C:可以不用气动和液压,最好最直接有效的方法就是机械结构夹紧,操作手柄设计成套式的或其它结构,操作完成后拿走,下次操作的时候插上,等热还没传过来操作已经完成,操作杆已经拿走了,而且这样节约成本。

D:外面加隔热材料!

E:之前我做的经验,产品的治具材料,可能要选用陶瓷类产品,才能承受700度高温。

F:这个要特制的汽缸才行 。

G:液压或气缸可以在700度高温外运动活塞杆中心为空心,其间过压力冷却循环水,问题就解决了。

H:把油缸或气缸的行程选很长就行了,资金需要也不多 ,无非就是把轴心放长一点。

I:可以用反光板之类的,或者夹具加长设计。

J:可以考虑使用机械自锁方式的夹具。

K:夹持部位和易变形位,垫防火材料,把高温部位温度隔开。

L:焊接工装基本都是气动的,加长杆,让长杆端部受热就行~~~。

到底如何设计700℃高温下的自动夹具,大家根据自己的经验纷纷筹谋划策,主要有下列几个思路。你觉得以下的方案谁最好?

1.选耐高温钢材或陶瓷

2.外加隔热材料

3.加长夹具或油(气)缸行程

4.使用冷却循环水

5.我有自己的想法


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