抽水蓄能电站发电机定子下线工艺关键要点
7)线棒端部连接板的焊接。在线棒端部与连接板的接合处,插入1 张0.35mm 厚的银焊片,通过电极通电加热连接部位,银焊片溶化之后外加钎料进行钎焊,焊缝不饱和处采用银焊条填满。银焊时,通过调整电流大小调节焊接温度和焊接时间,以免损坏股线和线棒端部的绝缘。通流焊接时间基本控制在3 分钟以内,否则,停止加热并使线棒和连接铜板冷却,重新调整夹头之后再次加热焊接。并头焊接部位降至130℃以下,焊接装置才予以撤除。焊接之后,用钢丝刷对焊接部位打磨、清理,并检查确认焊接部位没有缺陷。
8)绝缘盒安装。下端绝缘盒安装时,先在绝缘盒中加入约60%的搅拌匀的环氧树脂,检查、测量确认绝缘盒和线棒主绝缘重合30mm以上,并根据环氧树脂沉降情况补充。而对于上端部绝缘盒,为防止环氧树脂泄漏,环氧树脂浇注前,采用环氧腻子密封底部。
9)汇流母线安装。汇流母线的接头和线棒的端部连接采用银铜焊接,汇流母线之间通过螺栓紧固,在连接部位用云母带、云母垫板和玻璃丝布的混合绝缘材料绝缘包扎。
10)在定子组装完成后,对定子进行干燥,并整体喷绝缘漆。干燥时,用帆布覆盖整个定子,采用电加热器加热,加热过程中,控制定子线棒表面温度75℃~80℃,用红外测温仪测量线棒温度、铁心温度、内部空气温度,并检测定子各相绝缘电阻和关键部位温度的变化。定子整体喷涂绝缘漆时,应均匀喷涂,避免出现喷涂斑点。
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