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工厂数字化与智能化发展的四个阶段

2018-06-17 03:14
来源: 亿欧网

近几年,伴随着信息技术向工业渗透,工业大数据、工业物联网、数字化工厂、工业互联网平台等一批新的智能制造方案开始成为热门词汇。不过我国制造业门类齐全,各行各业都有,而且数字化和智能化程度各不相同,不同企业适合不同的方案。为方便对制造企业的数字化和智能化进行分析,亿欧智库认为可以将企业数字化和智能化划分成四大阶段进行讨论。

【深度】工厂数字化与智能化的四个阶段

一、自动化产线与生产装备

【深度】工厂数字化与智能化的四个阶段

不论是离散制造企业,还是流程加工企业,使用自动化装备进行生产,也就是实现工厂的装备自动化,都是智能制造的基本方式。自动化行业发展了很多年,很多行业都有专门的自动化解决方案商,近两年机器人也被越来越多的企业所采用。使用自动化装备实现机器换人,直观地提升生产效率,只要投资回收期在可接受范围内,是企业最了解,也意愿最强的升级改造方案。

二、设备联网与数据采集

【深度】工厂数字化与智能化的四个阶段

智能化生产以信息化为基础,而将工厂里各式设备接入网络,采集设备的数据,则是信息化的基础。针对不同工业设备,数据采集有不同的方式:

有数据接口的设备,如机器人,机床,PLC控制器,智能化仪器仪表等,将设备数据传输到网关。

没有现成数据的设备,通过安装传感器或进行智能化改造,增加通讯能力,基于有线或无线方式,将数据传输到网关。

数据传输到网关后,网关基于边缘计算进行数据就地分析和存储,或将数据、分析结果汇总,通过有线或无线的方式,传输到公有或私有云服务器进行显示和后续分析。

设备的联网接入需要达成三个层次:互联(硬件接口的连接)、互通(软件层面的数据格式与规范)、语义互操作(语义的定义与规范),其中前两个层次相对简单,第三个层次由于标准不统一,实现起来较难,不过也有OPC UA等协议正逐步成为推荐的规范标准。

三、数据打通与直接应用

【深度】工厂数字化与智能化的四个阶段

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