三个步骤实现工厂设备数字化
近日,工信部公布了2017年智能制造试点示范项目名单,中联重科、中兴通讯、宝钢股份、国电南自、通鼎互联等多家上市公司项目入选。
在工厂推进智能制造首先要做的第一步就是工厂设备的数字化。让工厂中的设备数据进行采集传输,打通设备、工艺与人之间的通讯桥梁,实现网络化,让各系统之间可以进行对话,然后再将工厂中的各个流程及环节进行衔接打通,实现工厂智能化。
那么,对于至关重要的工厂设备数字化,究竟需要经历哪些步骤和环节才能实现?
一、对设备进行接入评估,确定设备数据是否可以被采集
一般来说,目前大多数工厂都已经实现了自动化能力,设备通过PLC、CNC等仪表仪器进行数据展示获取,因此对于这部分设备来说,想要实现联网,可以用工业网关进行接入。
以Ruff物联网智能网关为例,Ruff网关与车间设备PLC连接,并将数据进行协议转化和处理后发送到云端,其中涉及到的主要连接协议包括Modbus-RTU等传输协议,而自动化数据采集方式则包括通讯串口、以太网、RS-485等。
当网关进行顺利的连接之后,网关的一端进行设备PLC数据的采集,采集到本地之后,网关会进行初步的数据筛选和处理,将由价值的数据再从另一端口上传到云端或者客户指定的服务器上,从而实现设备数据的采集和传输。
同时,也会遇到另外一种情况,就是工厂的设备完全没有自动化的能力,纯粹属于一台物理机器,如果想要实现联网,则需要借助传感器来实现,用传感器来采集设备的各维度数据,再通过网关进行采集和传输。
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