工业网络和IO-Link将如何影响气动产业?
此外,他们现在有能力把诊断在他们的气阀上。他们现在可以告诉你,如果一个线圈短路、运行发热或是电压正下降等有很多的信息,这些数据信息是他们之前从来没有得到过,但他们现在可以获得了,因为他们有更多的智能在气动阀门上。
记者:工业网络使制造商做到哪些以前不能做的事?
Rudaitis:这是因为获得正确的诊断帮助客户快速找出问题。在传统的气动阀门是困难的,但智能化的设备可以做到这一点。
它也允许通过网络改变参数。例如,工业相机可能会抓拍到一个特定距离的产品,但用户需要对不同的产品进行拍照。在过去,你必须改变传感器位置。但现在,传感器可以在空中飞行,只发送一个命令改变参数设置,就可以运行拍取其他产品的图像。因此,它使用智能传感器适用于灵活的制造,可以配置在飞行中的设备,这是非常强大。
记者:工业互联网的主要含义是什么?
Rudaitis:从智能设备获得更多的数据,在大多数IO-Link工厂网络架构中,数据将从智能设备流出,通过IO-Link到PLC。因此,制造商必须解决的一个大问题是,他们如何获得主动的诊断数据,并在空闲时间进行维护管理和安排维修以防止停机?
这是一件大事,他们用这些数据做什么?把它放在云上吗?还是放在内部服务器上?现在,他们有很多数据,改变公司从被动模式到主动模式。
记者:它能让工程师的工用更顺利吗?
Rudaitis:是的,确实。因为简单的体系结构和布线,使得项目实施比过去容易得多。现在面临的挑战是如何做的诊断,智能设备可以给你的数据,但它由你来决定你想用它做什么。

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