东莞制造步入转型阵痛机器自动化将加快普及

2014-02-13 01:15

　　在过去的3年里，中国人力成本增长近60%，已超过泰国和马来西亚，一举成为亚洲新兴国家中人力成本最高的国家。2013年年初各地制造企业出现用人荒现象，劳动力成本的上升正在逐渐削减中国人口红利，机器人技术与传统产业的深度融合，将创新传统产业的产品和技术，带来新的竞争力，缓解当前人口红利的丧失。

　　此外，随着智能制造机械技术的不断进步，工业机器人逐渐呈现出精准自律、人机一体、感应识别、超柔性、强大的学习和自我维护能力等特点。智能制造机械越来越多应用到现实的社会生产中去，并在焊接、码垛、分拣、码头及高危工作环境中替代人力的作用日渐显现，其精准度高、速度快、工作时间长、解放劳动力及低成本运转等特性越来越受到制造业的欢迎，引发企业纷纷看向智能制造市场。

　　高速发展的背后是“中国制造”转型升级的迫切需求。对于中国装备制造业来讲，无论是趋于国际经济形式的逼迫转型，还是自身发展的必然需求，企业内部技术的升级以及产业结构的调整是一个贯彻始终的重要问题。据不完全统计，我国机器人拥有量仅是日本的五分之一，美国和德国的三分之一左右；从机器人密度（万名员工使用机器人台数）上看，日本是339台，韩国是347台，德国是261台，而中国仅为10台。伴随着国家振兴高端装备制造业列入"十二五"战略性新兴产业规划并予以培育和发展，机器人产业正迎来战略性发展契机。

　　随着产业升级、经济结构优化、工业增长方式转变的步伐明显加快，工业化和信息化的两化融合持续深入推进，随着智慧工厂所需的软硬件技术的日臻成熟，一场电子制造自动化革命已悄然来临，相信不久之后便可看到相关概念的落实成果。

　　随着竞争的加剧和IT技术生产力提升的作用不断彰显，制造业的智慧制造将会是自动化的未来发展方向和关键战略。未来，传统的制造企业都将向“智慧工厂”转型。“智慧工厂”早已经成为欧美等发达国家制造业的广泛标准，而在我国，这一趋势才刚刚萌芽。未来的“智慧工厂“将由智能化设备组成，再结合IT技术、软件技术等智能装备，为我们的生产、装配、物流、检测等各个环节提供更好的服务。

<上一页 1 2 3 4 5