焊接仿真
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立足数智工业长足发展 ，曙光填补国内实时仿真空白！
9月19日-23日，中科曙光亮相第23届中国国际工业博览会，并受邀于主论坛发表主题演讲，在工业权威会议上展示曙光领先的工业数字化技术与实践成果。展会期间，曙光重磅发布首款国产工业实时仿真计算系统，并展出多项工业数字化解决方案。
中科曙光 2023-09-21 -
桥田智能推出创新产品电极帽整形机 大幅提升电极帽寿命和焊接质量
近日，上海桥田智能设备有限公司（简称：桥田智能）推出全新一代电极帽整形机，该产品将颠覆以往的切削修磨方式，采用磨削工艺，实现研磨整形。该整形方式能够有效去除电极帽表面较硬的氧化层，获得更高的整形质量和精度，同时保证焊接过程中电极帽具有稳定的通流能力，保证每台车的工艺条件相同，大幅改善焊接质量与精度。
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仿真软件在智能工厂当中的应用有哪些？
随着工业4.0和数字化转型的推进，越来越多的企业开始采用仿真软件来优化生产过程、提高生产效率和降低成本。
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借助液压仿真技术，搞定系统设计优化
博世力士乐仿真软件Simster 提供先进的多域仿真环境，直观的使用方法和强大的功能使它成为驱动项目的理想工具。（图源：博世力士乐）在工业项目的规划初期，往往很难确定系统设计是否能满足技术要求，而仿真技术的出现有效提升了设计的准确度，缩短了设计和研发所需的时间
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西门子：仿真与测试领域的五大关键趋势
2023年在即，在持续不断的供应链问题、通货膨胀、全球性技能短缺（尤其是专业工程学科的技能短缺）以及能源不安全感等因素的影响下，全球经济正处于衰退的边缘。
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【在线研讨会】莎益博-热磁耦合仿真技术应用及案例
目前，电机及变压器等产品设计中，许多热议题已尤为重要，特别是须进行电/磁及热的多物场双向耦合，给研发人员的设计工作带来诸多挑战。
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XiL传感器仿真建模新探索
本文来源：智车科技／ 导读 ／车辆智能化是现代汽车技术与产业发展的大趋势，环境感知作为其关键核心技术，一直是业内的研究热点。环境感知主要是利用各类传感器收集汽车在行驶时周围环境的状态，进行静态、动态物
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五大应用搬运焊接装配喷涂打磨，两大行业汽车3C！
半 导 体 系列（可点击）：（一）～（八）自动驾驶系列（可点击）：（一）～（四）燃料电池系列（可点击）：（一）～（三）十四、应用72． 五大应用：搬运、焊接、装配、喷涂、打磨工业机器人五大应用：搬运、
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技术分许：仪表放大器失调电压分析与仿真
通过上一篇《仪表放大器的特性与工作电压配置方法》，介绍了仪表放大器内部两级放大电路工作方式，这种结构导致仪表放大器的失调电压、噪声参数与通用放大器的失调电压、噪声参数的评估方式不同，本篇将对此进行分析与仿真
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通过仿真介绍放大器建立时间
本篇通过仿真介绍放大器的建立时间，也称为上升时间。它是高速放大电路、或在SAR ADC驱动电路设计时，需要谨慎评估的参数。1 建立时间定义建立时间（Setting Time,ts）是指定放大器增益时，在输入阶跃信号作用下，输出电压全部进入指定误差范围内所需要的时间
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并联机器人运动规划的运动学仿真和动力学仿真研究
并联机器人（Parallel Mechanism）：简称PM，可以定义为动平台和定平台通过至少两个独立的运动链相连接，机构具有两个或两个以上自由度，且以并联方式驱动的一种闭环机构。
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仿真技术的用途在哪？
仿真技术是指通过仿真硬件和软件，通过仿真实验的形式来建立实验模型，实现对真实情况的还原和测试。这种技术早在20世纪就已经在航空航天领域初步应用，随着计算机和互联网的发展，进一步加速了仿真技术的发展，目前这种技术对于制造业有着巨大的帮助。
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智能制造下，仿真技术有何作用？
智能制造的发展离不开众多新型技术的支持，仿真技术就是其中一种，它可以覆盖到制造业的众多方面，通过模拟极端环境，在短时间内获得更加准确的数据，进一步帮助各厂商实现智能制造。
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2020年中国焊接材料产业供需规模、竞争格局及行业前景分析
焊接材料是钢铁的“缝纫线”和“黏合剂”，其上游行业主要是钢铁行业、有色金属行业和焊接设备行业等。
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伯乐有约，仿真秀重金扶持CAD内容创作者
仿真秀重磅推出CAD内容创作者扶持计划，通过高于行业的扶持政策和力度，以资金＋资源＋流量的组合模式，为CAD创作者提供释放优质内容的舞台，激励更多CAD创作者贡献知识创作更多优质内容，为行业打造一支优秀的讲师团队。
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电子产品组装焊接的可焊性试验
可焊性测试是通过对样本的选择、焊接过程模拟，根据测试结果来确定样品的质量。在电子行业，可焊性试验在评估安装样件的影响时，通过测量所用锡膏和助焊剂的质量，焊接工艺质量等进行。
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与机器人配合的焊接方案该怎么设计夹具？
自动化趋势背景下，很多结构工件的焊接加工等工作都利用机器人或者机械臂来完成，视频中的车身就同时使用了多个机械臂进行焊装加工，带来的效率提升自然不言而喻。对于企业来说有面临由手工向自动化焊接转型的需要，或者是现有的自动焊接方式不够完善，其中涉及到的夹具问题，今天就用两个专利方案来向大家说明。
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离子流氧气传感器用于焊接机系统工作过程中的氧气浓度监控
机械焊接技术的不断发展过程中，一些新的技术应用促进了自动化的水平，自动焊接机在机械焊接当中发挥着重要的作用，提高了工作的效率和质量水平，对生产力的提高也有着保障。当需切割厚度超过100毫米的大型工件时，往往会遇到一瓶氧气不够使用的问题。
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解放双手的秘密，机器人焊接工装夹具来了！
焊接设备目前采用的工装平台几乎还是传统的普通平板平台。完全不适应现在变化多样多品种多规格的产品状况。采用性能优越的机器人焊接工装平台夹具对焊接生产有极大的提高。
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中国自主仿真，卡脖子还是噎死？
众所周知的原因，近两年“卡脖子”一词成为中国高科技行业的热词，包括仿真的脖子，“发展自主仿真软件势在必行”已成业界共识。当我们认真研究“中国自主仿真是怎么被卡住脖子的”的时候，我们却发现另有迷局！
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做焊接的都应该知道，分装夹具设计说明书
汽车上的分装夹具包括侧围分装夹具和分装线夹具，用于左右侧围分装的焊接及主拼分装零件的焊接，夹具由底板，定位夹紧机构，焊点保护和焊钳导向，抬起机构组成。Part．1 控制方式分装夹具大部分采用气动控制的方式，有少部分简单的夹具采用手动控制的方式
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老师傅专治车身焊接夹具设计难点
随着我国汽车工业的发展，焊接技术在汽车生产中的应用越来越多，生产效率和产品质量要求越来越高，焊接装配夹具及各种机械化、半自动化和自动化的焊接装配生产线也随之发展起来。随着生产的需要，国内较大的汽车厂都
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设计焊接的工装，从选用合适的焊钳开始
在汽车制造业中，移动式点焊机是汽车车身焊装自动化生产线上完成汽车车身组焊任务的主要设备，焊接执行机构为点焊钳，合理选择点焊钳型号可以实现焊接设备和作业人员数量合理、作业方便、减低劳动强度等效果。汽车车身的点焊机主要有三类：普通点焊机、多点焊机和点焊机器人
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一文搞懂焊接夹具中的「典型结构、快换结构」
焊装生产线多品种、小批量和短周期是现代机械制造业的主要特征。这一特征的出现，促进了柔性夹具理念的产生与技术的发展。随着产品更新的周期越来越短，如何短平快地在老车型切换新车型并缩短项目周期是各主机厂研究的方向
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模具人必须了解的34个模具仿真图
1．注射成型在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。单分型面▼双分型面▼带活动镶块▼侧向分型▼热流道▼侧向分型－干涉▼剪切式切断浇口▼单推板二次推
工控 2019-09-18 -
波峰焊接工艺制程的问题及解决方法分析
前言：对于负责电子设备生产的每一个人而言，在波峰焊接和选择焊接时产生于 PCB 表面的锡珠都是一个让人非常头痛的问题。关于锡珠产生的原因和预防措施的讨论总是无休无止的，人们也习惯于把这归咎于焊接设备。
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伊萨亮相埃森展，塑造焊接与切割的未来
中国上海，2019年6月26日 —— 6月25日，第24届北京·埃森焊接与切割展览会在上海新国际展览中心拉开帷幕。全球领先的焊接及切割设备、系统和材料的制造商与供应商伊萨，携旗下12大品牌的卓越产品和解决方案集中亮相，全面展示在汽车制造、LNG、造船海工、轨道交通等行业的最新技术和多项新品成果。
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QFP再流焊接接合部工艺可靠性设计
在考虑QFP引线接合部的可靠性时，只需考虑在靠近QFP封装主体部分钎料量的可靠性即可，而沿引线长度方向的钎料量对可靠性判断所起的作用不大。
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SMT再流焊接焊点的工艺可靠性设计
表面贴装元器件通常是指片式元器件QFP、PLCC、BGA、CSP等，表面贴装所形成的焊接接合部与通孔焊接方式所形成的接合部有很大的差异。SMT的接合过程是在基板焊盘上通过印刷焊膏→贴装SMC/SMD→再流焊接而完成其接合过程。
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波峰焊接焊点的工艺可靠性设计
日本有学者统计焊点缺陷的40%～50%是由于接头设计不合适而引起的。即便使用了可焊性非常好的材料，如果接头设计有缺陷，那么焊点的可靠性也不会高。
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PCB生产工艺之焊接方法简介（二）
焊接在PCB生产工艺中，是非常重要的环节，如果焊接不好，则整块版都不能使用。之前我们介绍了几种焊接的方法，还有哪些呢，继续来看看吧！
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PCB生产工艺之焊接方法简介（一）
焊接是PCB生产中非常重要的工艺，如果没有焊接，则各种器件不能汇聚在板子上，也就不能形成所谓的电路板了。焊接的工艺分为很多种，我们来看看常见的有哪些。
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