PCB焊接
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桥田智能推出创新产品电极帽整形机 大幅提升电极帽寿命和焊接质量
近日，上海桥田智能设备有限公司（简称：桥田智能）推出全新一代电极帽整形机，该产品将颠覆以往的切削修磨方式，采用磨削工艺，实现研磨整形。该整形方式能够有效去除电极帽表面较硬的氧化层，获得更高的整形质量和精度，同时保证焊接过程中电极帽具有稳定的通流能力，保证每台车的工艺条件相同，大幅改善焊接质量与精度。
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德国Sycotec｜PCB分板机主轴选型指引
科普PCB分板机主轴如何选型的几个重要知识点1、分板机类型有很多，常见的有冲压式分板机、铣刀式分板机、走刀式分板机、激光分板机等类型，要根据PCB分板机类似进行选型，也就是说必须选择匹配的分板机主轴，盲目误选不仅造成损失，也浪费了时间
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五大应用搬运焊接装配喷涂打磨，两大行业汽车3C！
半 导 体 系列（可点击）：（一）～（八）自动驾驶系列（可点击）：（一）～（四）燃料电池系列（可点击）：（一）～（三）十四、应用72． 五大应用：搬运、焊接、装配、喷涂、打磨工业机器人五大应用：搬运、
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比CAM350还好用，检查PCB layout神器推荐！
原文来自公众号：工程师看海对于硬件工程师而言，最紧张的时间节点就是发板前夕，画好的PCB要出Gerber文件给工厂，这Gerber文件是一定要仔仔细细检查，以前我一直用CAM350，这种检查纯靠“眼力
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四会富仕：深耕工控及汽车PCB的新星
2021年一季度，四会富仕(300852)实现营业收入2.02亿元，同比增长31.63%，归母净利润3714.74万元，同比增长19.97%，扣非归母净利润3463.52万元，同比增长18.15%。当下股价40.88元，涨幅为-1.38%
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物料短缺，PCB行业的呼声将再次响起
PCB上游原物料已经从2020年底持续涨至现在，超额预定、抢产能、抢原料已是常态。终端需求依然高，上游原材料供应紧张问题短期内也难以解决。看到电子产品传统旺季即将到来，如果需求不变，不排除三季度电子产品将继续上涨的可能性
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技术解析：PCB拼板后为什么还要开托盘？
作者:王辉东如果用一句话来形容毛毛最近的人生,那就是一半是倒霉,一半是用来处理倒霉的。大清早刚到公司,就被办公室号称金毛狮王的谢主管叫进了办公室。“毛毛,你的项目,已经到了贴装环节,工厂说你这个板子要开托盘
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PCB走线损耗为什么能如此巨大？
高速先生在测试夹具这方面见到过各种各样的损耗测试结果,如果让你想象一根只有几英寸的PCB走线加上SMA连接器的最差情况下能达到多大损耗,高速先生测到的结果一定会超乎你的想象!
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PCB漏背钻后有哪些补救措施？
当钻机和锣机返背钻失败后,肖工和雷豹火热的内心跌入了冰点,看不到出路和希望。突然有人提议说去激光车间去试试,在这一刻他们又燃起了希望之火,于是一群人浩浩荡荡杀到了激光车间。
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PCB设计十大误区：“电源加磁珠”的设计方法
作者：吴均 一博科技高速先生团队队长承前：讨论滤波电容的位置与PDN阻抗的关系，提出“全局电容”与“局部电容”的概念。能看到当电容呈现“全局特性”的时候，电容的位置其实没有想象中那么重要。
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技术文章：PCB设计仅仅只是背板的问题吗？
公众号：高速先生B站：一博科技（短视频分享技术干货）作者：周伟时光荏苒，岁月匆匆，一眨眼到了年底，想起来我今年还真没有发过文章，非比寻常的2020年马上就要过去了，在此深表抱歉，同时也感谢我们的团队如
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2020年中国焊接材料产业供需规模、竞争格局及行业前景分析
焊接材料是钢铁的“缝纫线”和“黏合剂”，其上游行业主要是钢铁行业、有色金属行业和焊接设备行业等。
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电子产品组装焊接的可焊性试验
可焊性测试是通过对样本的选择、焊接过程模拟，根据测试结果来确定样品的质量。在电子行业，可焊性试验在评估安装样件的影响时，通过测量所用锡膏和助焊剂的质量，焊接工艺质量等进行。
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PCB分板机主轴的经典之作——德国SycoTec 4025HY
由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代，进而分板机被广泛应用于电子产品制造业。主轴作为分板机的加工执行单元也显得尤为重要。
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与机器人配合的焊接方案该怎么设计夹具？
自动化趋势背景下，很多结构工件的焊接加工等工作都利用机器人或者机械臂来完成，视频中的车身就同时使用了多个机械臂进行焊装加工，带来的效率提升自然不言而喻。对于企业来说有面临由手工向自动化焊接转型的需要，或者是现有的自动焊接方式不够完善，其中涉及到的夹具问题，今天就用两个专利方案来向大家说明。
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受新冠疫情影响，日本PCB大厂减产、降薪
近日，日本PCB厂名幸电子（Meiko Electronics）宣布将出台减产、减薪计划，以帮助企业渡过困难期。
日本PCB大厂减产降薪 2020-06-02 -
离子流氧气传感器用于焊接机系统工作过程中的氧气浓度监控
机械焊接技术的不断发展过程中，一些新的技术应用促进了自动化的水平，自动焊接机在机械焊接当中发挥着重要的作用，提高了工作的效率和质量水平，对生产力的提高也有着保障。当需切割厚度超过100毫米的大型工件时，往往会遇到一瓶氧气不够使用的问题。
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解放双手的秘密，机器人焊接工装夹具来了！
焊接设备目前采用的工装平台几乎还是传统的普通平板平台。完全不适应现在变化多样多品种多规格的产品状况。采用性能优越的机器人焊接工装平台夹具对焊接生产有极大的提高。
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做焊接的都应该知道，分装夹具设计说明书
汽车上的分装夹具包括侧围分装夹具和分装线夹具，用于左右侧围分装的焊接及主拼分装零件的焊接，夹具由底板，定位夹紧机构，焊点保护和焊钳导向，抬起机构组成。Part．1 控制方式分装夹具大部分采用气动控制的方式，有少部分简单的夹具采用手动控制的方式
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老师傅专治车身焊接夹具设计难点
随着我国汽车工业的发展，焊接技术在汽车生产中的应用越来越多，生产效率和产品质量要求越来越高，焊接装配夹具及各种机械化、半自动化和自动化的焊接装配生产线也随之发展起来。随着生产的需要，国内较大的汽车厂都
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设计焊接的工装，从选用合适的焊钳开始
在汽车制造业中，移动式点焊机是汽车车身焊装自动化生产线上完成汽车车身组焊任务的主要设备，焊接执行机构为点焊钳，合理选择点焊钳型号可以实现焊接设备和作业人员数量合理、作业方便、减低劳动强度等效果。汽车车身的点焊机主要有三类：普通点焊机、多点焊机和点焊机器人
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一文搞懂焊接夹具中的「典型结构、快换结构」
焊装生产线多品种、小批量和短周期是现代机械制造业的主要特征。这一特征的出现，促进了柔性夹具理念的产生与技术的发展。随着产品更新的周期越来越短，如何短平快地在老车型切换新车型并缩短项目周期是各主机厂研究的方向
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波峰焊接工艺制程的问题及解决方法分析
前言：对于负责电子设备生产的每一个人而言，在波峰焊接和选择焊接时产生于 PCB 表面的锡珠都是一个让人非常头痛的问题。关于锡珠产生的原因和预防措施的讨论总是无休无止的，人们也习惯于把这归咎于焊接设备。
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伊萨亮相埃森展，塑造焊接与切割的未来
中国上海，2019年6月26日 —— 6月25日，第24届北京·埃森焊接与切割展览会在上海新国际展览中心拉开帷幕。全球领先的焊接及切割设备、系统和材料的制造商与供应商伊萨，携旗下12大品牌的卓越产品和解决方案集中亮相，全面展示在汽车制造、LNG、造船海工、轨道交通等行业的最新技术和多项新品成果。
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QFP再流焊接接合部工艺可靠性设计
在考虑QFP引线接合部的可靠性时，只需考虑在靠近QFP封装主体部分钎料量的可靠性即可，而沿引线长度方向的钎料量对可靠性判断所起的作用不大。
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SMT再流焊接焊点的工艺可靠性设计
表面贴装元器件通常是指片式元器件QFP、PLCC、BGA、CSP等，表面贴装所形成的焊接接合部与通孔焊接方式所形成的接合部有很大的差异。SMT的接合过程是在基板焊盘上通过印刷焊膏→贴装SMC/SMD→再流焊接而完成其接合过程。
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波峰焊接焊点的工艺可靠性设计
日本有学者统计焊点缺陷的40%～50%是由于接头设计不合适而引起的。即便使用了可焊性非常好的材料，如果接头设计有缺陷，那么焊点的可靠性也不会高。
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PCB生产工艺之焊接方法简介（二）
焊接在PCB生产工艺中，是非常重要的环节，如果焊接不好，则整块版都不能使用。之前我们介绍了几种焊接的方法，还有哪些呢，继续来看看吧！
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