聚焦堆垛机:劳易测传感器为您优化
堆垛机可处理自动高位货架仓库中货物的仓储和检索工作。如今,堆垛机正朝着轻型化和动态化系统方向发展,从而提高整个系统的性能。传感器系统也必须满足速度、灵活性、安全性和紧凑性方面的关键要求。堆垛机领域存在哪些潜在的优化机会,如何巧妙应用适合的传感器系统来实现这些优化呢?
观看视频,快速了解确保堆垛机达到最佳性能的传感器应用
优化潜力 1:提高结构设计自由度
需求:结构设计限制
由于设备尺寸或您现有激光器定位系统的技术特性,在结构设计时,传感器在堆垛机上的安放位置可能存在限制。
我们为您进行优化:紧凑的激光器定位系统
凭借紧凑设计,结合仅 100 mm 的小盲区,我们提供紧凑的激光定位系统:全新的 AMS 100i。
采用新型 AMS 100i 的堆垛机定位传感器解决方案
您的受益:
· 借助小巧的外壳实现最大的结构设计自由度 (105 x 68 x 75 mm)
· 模块化安装选项和轻松校准
· 最近距离仅 100 mm 的定位可实现
· 可直接安装在光学数据传输设备旁而不受干扰
· 性价比极具吸引力
优化潜力 2:加快调试速度
需求:大量传感器的接线、安装和校准
堆垛机格层精确定位的标准解决方案中需要使用大量全部已接线、安装和校准的传感器。
我们为您进行优化:一个基于相机的传感器足矣
相机检测圆形孔或反射器。相机确定相对于额定位置的 X 和 Y 方向位置偏差,并通过接口或 I/O 将位置偏差传输至控制系统。
采用 IPS 200i/400i 基于相机的传感器进行格层精确定位
您的受益:
· 仅接线一个传感器
· 仅安装和校准一个传感器
· 快速、轻松进行调整以及设置参数,借助集成设置向导
优化潜力 3:满足安全要求
需求:调整现有解决方案和传感器,以满足安全要求
安全标准要求在特定条件下需要进行安全检测位置:当维护工作人员在过道时,堆垛机必须稳定保持其位置,或能够以安全速度移动。通过安全速度可减小通道尽头的缓冲区。
标准解决方案是两个最高性能等级可达 PL d 的不同传感器。
我们为您进行优化:安全的条码定位系统,可达到最高性能等级 PL e
使用安全条码定位系统 FBPS 600i,安全位置检测只需要一个传感器。设备通过两个 SSI 接口连接到安全评估单元,例如连接变频器。
采用 FBPS600i 安全检测位置
您的受益:
· 仅使用一台设备即可安全检测位置
· 满足 PL e / SIL 3 的要求
· 空间需求小,错误反应时间短,仅为 10 ms,适用于快速堆垛机
优化潜力 4:提高设备可用性
需求:排除堆垛机故障
高效的货物流和高可用性的设备是物流中心运行的主要标准。在这种情况下,事件的可追溯性也有着重要意义,以便能够快速有效地排除故障情况。
我们为您进行优化:使用工业 IP 相机对无法看到的堆垛机区域进行检查
使用工业设计的新型 LCAM308 IP相机,可以在发生故障时对堆垛机进行检查。此外,可以通过快照模式拍摄单张图片,例如用于记录纸盒内物品。
采用 LCAM 308 进行检查排除故障
您的受益:
· 可从外部控制堆垛机,无需再进行手动检查
· 可实时传输堆垛机的当前情况
· 环形缓冲区停止记录后,可检查最近 60 秒的记录

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