9月30日，由中国高科技门户OFweek维科网主办的“2021中国智能制造数字化转型峰会暨维科杯工业自动化及数字化行业年度评选颁奖典礼”在深圳会展中心圆满落幕。

       大会以“数字驱动·智造未来”为主题，围绕工业自动化与数字化、工业互联网、机器人、汽车及零部件数字化转型、3C智造、数字化供应链与智能制造等多个热门技术及应用方向展开讨论。

       在9月28日上午的主论坛“工业自动化与数字化专场”上，阿里云智能制造与能源电力产品解决方案总经理许呙兢分享了“数字工厂驱动制造业转型与创新”的主题演讲，以下是根据其演讲内容整理而成。

阿里云智能制造与能源电力产品解决方案总经理许呙兢

       许呙兢认为，产品、业务、管理的数字创新，是产业升级的三大核心需求，数据工具必须要与行业知识深度融合，才能最大程度发挥价值。

       数字创造新产品&新价值：数字化提供更多新赛道的可能性，降低试错和更新换代的成本，加速新业务孵化。

       数字提升业务效率：数字化驱动端到端的业务环节，运作效率提升，加速融合与协作。

       数字驱动组织&管理升级：数字化驱动内部的流程、决策、组织设计、绩效管理等更科学更高效。

       流程制造、多品种小批量离散制造、少品种大批量离散制造等制造业客户转型需求既有相同也有不同，但目前都存在一些共性问题，诸如质量问题、供应链管理难、生产管理不透明、决策信息缺失、市场响应慢、后服务业拓展难等。

       阿里云基于阿里云数据开发平台和智能引擎平台，构建与行业知识深度耦合的一站式解决方案。阿里云通过汇聚全域业务的数据中心、云边协同的智能控制优化、全场景穿透式数字孪生、云钉一体的价值协同，最大限度发挥数据价值，帮助企业实现转型升级。

       汇聚全域业务的数据中心

       阿里云与树根互联，打通了内部12个业务环节、86个核心业务系统、上万亿条数据的全场景数据；通过100多项数据治理项，确保入湖数据具备高可用性；实现60-70万工业设备实时在线，主数据管理体系，打通与协同销售/生产/供应链计划与执行体系，实现产供销一体化基于统一ID链，构建全链路产品质量追溯。

        云边协同的智能控制优化

        阿里云与瀚蓝环境推出首个管理垃圾焚烧炉AI系统。算法核心解决的是炉内燃烧稳定的问题，选取了风压、风温等100个特征测点构建模型，可实时计算与分析，预判垃圾燃烧后蒸汽变化曲线，推荐最佳进料操作。AI辅助人的方式比单纯人工操作，锅炉稳定性提升了23%。同时减少了80%的人工干预操作，减轻了操作工人的压力。

        全场景穿透式数字孪生

        大唐发电厂，借助DTWIN数字孪生，覆盖生产线30余类关键设备，超过200多台设备，构建数字孪生电厂，提高人工巡检50%效率。实现了与现场真实PLC数据与业务数据的对接，通过虚拟环境实时展示车间生产过程的真实全局与细节状态，并实现关键管理指标的可视化展现等功能，从而辅助车间现场工作人员管理，提升生产运营效率。

        云钉一体的价值协同

        朝阳橡胶借助阿里云+钉钉，实现生产质量实时监测和控制，安全管理更上层次，各类业务流程简化，沟通效率提升50%-70%。

 数字工厂解决方案-数据驱动的智能制造平台

        阿里云帮助企业建设由数据驱动的数字工厂，实现全流程生产智能化，具体通过以下几个切入点：

       1.生产链条智能化

        数采与健康平台接入百万个点位数据；

       工厂运营人员更好的看懂数据，用好数据；

       让数据驱动产线工艺智能化。

       2.运营数字化创新

       数据自由流动并形成汽车工厂的数据中台；

       开放数据API，实现智能应用快速开发。

       3.组织协同数字化

       通过钉钉实现上下游5万+人与组织打通;

       提升3倍流程效率,  集成应用服务100+个。

       最后，许呙兢表示，数据驱动的协同价值网络是企业数字化转型下一级形态，阿里云将继续为企业提供底座能力、制造能力平台、产业服务开放平台，通过数据驱动制造业转型与创新