增速放缓，变压器龙头金盘科技如何解救？

2020-07-03 17:19

工厂数字化成新引擎

面对增速放缓的难题，金盘科技采取了“双引擎”发展的战略。

凭借自身拥有的新兴技术，金盘科技开发了“工业软件开发与服务”新业务，致力于工业自动化与信息化融合，结合互联网、大数据、机器学习等技术，为工业企业提供自动化、信息化及其融合的整体解决方案，为客户消除内部信息孤岛和打通系统屏障，实现数据的大连通、大共享、大平台，助力工业企业实现智能制造转型升级。

金盘科技深度运用了新一代信息技术，如 5G、物联网、工业互联网等为代表的通信网络基础设施，并以人工智能、云计算、大数据等为代表的新技术和企业自身的制造技术深度融合，打造了一个颠覆传统制造模式的数字化制造平台－－“企业运营管理数字化平台”。

在物联网运用上，金盘科技所有产线设备均具有物联网接口，通过工业总线与系统对接，实时反馈设备状态信息，实现设备互联互通。

在大数据运用上，金盘科技数字化工厂系统架构设计实现了企业资源计划（ERP）、产品生命周期管理（PLM）和制造执行系统（MES）、先进生产排程（APS）等系统的数据链接，对整个生产流程进行监控、数据采集和数据分析，从而形成灵活、优化、全流程的生产数据链，实现生产现场的可视化和透明化。

在5G运用上，金盘科技5G通讯技术主要体现在核心网络的架构上，提供从封闭到开发，从电信网络、信息网络到云化、到开放的网络环境，实现机器间的实时通信，时延几乎为零。

此外，云计算和边缘计算的集成应用，可为数字化工厂提供了强有力的算力和响应保障。人工智能的算法的应用，可实现数字化设计、数字化生产和数字化运营。

目前，金盘科技已打造数字工厂案例。金盘科技先后在海口、武汉、上海、桂林等四个生产基地，通过“企业运营管理数字化平台”实现信息化和工业化深度融合，目前正处于数字化及智能制造转型升级阶段。

当下金盘科技工业软件开发与服务已为业绩增长做出贡献。2019年，金盘科技数字工厂业务已贡献营收1189万，且营收占比正在高速增长。

近年来国家陆续推出《中国制造 2025》、《智能制造发展规划（2016－2020年）》等产业发展规划，支持和鼓励信息化与工业化深度融合，推进制造过程数字化、智能化。

运用现代数字技术与制造业深度融合的数字化工厂颠覆了传统制造模式，充分体现了数据创造价值。未来，以数字化制造为基础的工业互联网经济将成为数字经济的重要组成部分。

金盘科技的数字工厂业务正在不断摸索前行，待形成标准化之时，其可迅速复制推广，占领市场，其业绩增长新引擎蓄势待发。

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