坦克动力系统可靠性设计
②研制机型与相似机型故障率列表比较。以新机型与12V150L故障率比较为例,见表5。
表5 新机型与12V150L故障率对比
由表5可见:新机型分系统的故障率已经接近,以致低于原准机型的故障率,这是由于研制机型结构改进所致;由于原准机型的故障率统计数据不全,加之无其他同类机型的故障率参考,因此,可靠性分配和预计必然存在一定的不确定性。可靠性分配过程本身也必然是:预计—分配—再预计—再分配的过程。根据分配的故障率和任务时间,则可计算出各分系统的可靠度。
5.故障模式、影响及危害度分析(FMECA)
(1)已给出故障分类,并将发动机故障按其危害度分为四类,即对各种故障危害的严酷程度进行了确定。
(2)确定各种故障模式的故障概率等级,对装甲车辆发动机分成以下等级:
A级(经常发生),即故障模式出现的概率大于总故障概率的0.2;
B级(很可能发生),即故障出现的概率为总故障概率的0.1~0.2;
C级(偶然发生),即故障模式出现的概率为总故障概率的0.01~0.1;
D级(很少发生),即故障模式出现的概率为总故障概率的0.001~0.01;
E级(极不可能发生),即故障模式出现的概率小于总故障概率的0.001。
(3)填写故障模式、影响及危害度分析(FMECA)表,示例见表3-14。对表3-14所列故障模式在设计过程中要进行检查,看是否最大限度地做到了预防和改正,在试验过程中要对照进行检查,最大限度地做到预防,观察其征兆出现和防止发生。
表6 故障模式、影响及危害度分析表(仅给出一个部件)
(4)危害性矩阵 根据表6,绘制危害性矩阵图,见图6。
图6 危害性矩阵图
①危害性矩阵是用来确定每一故障模式的危害程度并与其他故障模式相比较,为确定补偿措施的先后顺序提供依据。
②FMECA的结果可确定可靠性关键件和重要件。这些是改进产品设计的主要目标,是详细分析、增长试验、可靠性应力分析的主要对象。
③根据FMECA结果找出了薄弱环节,有助于设计人员考虑在薄弱环节上是否采用冗余技术。
④FMECA工作是设计评审必需的主要内容。
四、可靠性试验
可靠性试验是考核发动机在给定条件下,规定时间内完成规定功能的试验。通过对试验结果的统计和失效分析,对发动机进行可靠性评价,找出薄弱环节,提出改进措施。
1.可靠性试验
(1)目的 为了评价发动机零件、部件和整机的可靠性,应按规定的方法进行可靠性试验,并对试验结果进行统计处理,从而获得其可靠性参数。
(2)可靠性试验与耐久性试验
①发动机传统的耐久性试验的目的只是在做产品鉴定或质量抽查时,在规定的时间内,产品发生的故障数与性能下降不超过规范要求。由于耐久试验仅是通过性试验,因此数据处理比较简单。
②发动机可靠性试验则要对某一批产品的可靠性进行推断,因此要采用严格的数理统计方法,才能得出较为可靠的结论。
③耐久性试验所用样机(样本)数量一般只用一台,而可靠性试验用样本数要求有一定的数量,才能满足置信度要求。
2.可靠性试验分类
发动机可靠性试验一般分为四类。
(1)寿命试验
寿命试验是在规定试验条件下,模拟实际使用工况而进行的试验。
①寿命试验的目的 确定发动机的寿命分布;求出发动机的各项可靠性指标;研究产品的失效机理。
②寿命试验的类型
a.完全寿命试验 试验进行到被试验样机完全失效为止,所得到的是完全样本。发动机整机寿命试验一般不采用完全寿命试验,因为整机是可修复产品,很难定义出“完全失效”的含义。
b.截尾试验 又称不完全寿命试验,其中又分为定时截尾试验和定数截尾试验。
(2)装车使用试验。
(3)特殊试验。
(4)环境试验。
3.可靠性试验的规范(剖面)
所选择的试验规范要尽可能接近发动机实际使用时的工况。下面主要介绍几种典型的台架试验规范;装车试验的剖面因随不同的车型而异,故此处不作介绍。
(1)耐久性试验剖面
①英国雷兰德(Leyland)汽车公司柴油机试验规范 试验时间为1500h,分三个阶段进行,每个阶段为500h,其试验规范列于表7。
表7 英国雷兰德汽车公司柴油机试验规范
②英国里卡多(Ricado)公司对不同用途发动机采用不同循环进行试验
a.2.25h循环,运转1000h。其中,全速全负荷运转20min,最大扭矩45min,调速器超速运转5min。试验规范见表8。
表8 英国里卡多公司2.25h循环试验规范
b.2h循环,运转1000h。其中,全负荷最大功率20min,全负荷最大扭矩30min。试验规范见表9。
表9 英国里卡多公司2h循环试验规范
③美国康明斯公司试验规范
a.全速全负荷试验 3台柴油机通过1000h试验。
b.混合循环试验 1台柴油机作550/575h混合循环试验。
标定转速为2500r/min时,按下列循环运转550h。试验规范见表10。
表10 康明斯公司550h试验规范
标定功率为2200r/min时,按下列循环运转575h。试验规范见表11。
表11 康明斯公司575h试验规范
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