关于对数控加工夹具设计的相关问题进行研究和分析

2020-05-26 11:29

夹具侠

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四、夹具设计的刚性需求

在对夹具进行设计时，应当尽量考虑高刚性，因为数控加工方案的确定，多会采取工序集中原则，有时精加工与粗加工会使用同一套夹具，如果在夹具设计时不能保证高刚性，则有可能无法满足数控加工的需要。

五、装夹工件件数

在夹具设计过程中，在对装夹工件的件数进行确定时，应当尽量装夹多件工件，这是因为装夹多件工件时，可以有效降低停机的频率，减少换刀的时间和次数，这对提高数控加工的效率显然是非常有帮助的。

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多工位虎钳

六、更换问题

在设计尺寸不同、加工结构相似或相同的系列产品零件夹具时，为了提高夹具利用效率，降低生产成本，实现更高的经济效益，通常在夹具设计过程中要考虑到其通用性的问题，即将其设计成为只更换某一个或几个零件的通用型夹具。

关于对数控加工夹具设计的相关问题进行研究和分析

更换定位件夹具示意图

如上图图所示。为了确保夹具的定位精度，定位件外圆与夹具体孔之间的配合不能有间隙。但是，两者之间的过盈量又不能有过大，否则会对零件的更换造成一定的困难和障碍，因此在设计时要进行较紧的过渡配合。此外，为了促进定位件拆卸的方便，可以在定位件中心设计一螺孔，然后将一大小合适的螺杆拧入，这样定位件在你拆卸式就可以很容易地被顶出。

七、夹具设计需要注意的其他问题

在夹具设计过程中，相关人员还需要避免机床与夹具之间的的空间干涉，确保夹具的每个定位面相对于机床的坐标原点应有精确的坐标尺寸，尽量保证较高的刚度和较少的元件数。

结语

综上所述，针对数控加工工艺规程与夹具设计的相关问题，数控加工企业要想确保加工的效率和质量，就需要根据企业生产经营的实际，科学确定数控加工方案，合理确定机床参数、切削用量以及加工路线等指标，做好夹具的设计工作，遵守数控加工的相关工艺流程，这样才能充分发挥数控加工的优势和特点，帮助企业实现更高的经济效益。

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