顶尖装夹—解决轴类加工难题
三、以下提供一种驱动顶尖的介绍
GG顶尖制造会社是一家专业生产、开发、设计机床回转顶尖的厂家,其产品包括数控机床高速顶尖,高精度顶尖,高承重顶尖以及伞型顶尖等。其设计制造的端面驱动顶尖和可换式驱动顶尖针对不同的加工需要提供了不同的思路。
稳定高效的端面驱动顶尖
FD型端面驱动顶尖(如图6,图7)是一种新型的机床附件,依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转,从而完全替代了鸡心夹头和卡盘。
图6 FD型高效端面驱动顶尖
图7 FD型端面驱动顶尖设计图
FD型端面驱动顶尖的特点:
·具有强大表面的驱动力,适合加工表面粗糙度要求较高和一次成形加工
·旋转时保证精度为0.003m
·适用于各类数控车床和高速数控机床。
·采用特殊的油密封,可以很好的防止切削油和异物的渗透。
·大大提高被加工零件的精密度,适合零件的大批量生产。
·驱动爪可以更换,保证了优秀的耐久性。
四、设计实例:一种离心式端面驱动顶尖
目前的端面驱动顶尖一般都是尾座力顶紧式的,其优点是结构较为简单。缺点是由于结构功能限制,对工件进行定位的前顶尖必须是轴向可以移动的,因而定心精度不高。而采用以离心力为夹紧力来源的端面驱动顶尖,由于在结构上允许采用固定式前顶尖,所以定心精度较高,夹具刚性也相对较好。这里是一种结构工艺性良好的离心式端面驱动顶尖的设计思路。
设计结构和工作原理
离心式端面驱动顶尖的结构如图10所示。从图可见,工件9在前顶尖8和后两顶尖10上定位,夹具体1内装有几只可径向运动的圆柱形离心重块5。当夹具体1在车床主轴的驱动下旋转时,圆柱形重块5在离心力的作用下便沿径向甩出。该离心力通过杠杆作用在柱塞2上,迫使柱塞2向轴心方向运动;柱塞2进而压缩柔性介质4,使柔性介质4推动拨爪7向图示右方向运动;拨爪7右端部的刃口便与工件的左端面接触,并微量嵌入其中,从而驱动工件9与夹具体1一起旋转。当开始加工时,由拨爪7产生的驱动转矩便抵抗由切削力形成的切削力矩。
除了本文开头介绍的优点外,图中所示的离心式端面驱动顶尖还具有以下优点:
(1)离心重块5为圆柱体,使得整个夹具的制造工艺性显著好于采用摆动式重块的离心式端面驭动顶尖。
(2)采用浮动支点杠杆3及柔性介质4实现力的变向传递,结构简单紧凑,制造工艺性好。
图8 离心式端面驱动顶尖结构原理图
1-夹具体2-柱塞3-杠杆4-柔性介质5-离心重块6-堵块
7-拨爪8-前顶尖9-工件10-后顶尖
这种离心式端面驱动顶尖不仅能在数控车床上应用,也可在液压仿形车床及社会保有量极大的卧式车床上应用。特别是对没有配备液压系统的经济型数控车床与卧式车床,应用离心式端面驱动顶尖还能大幅度降低工人劳动强度。因此,这种离心式端面驱动顶尖,具有较大推广价值和推广潜力。
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