三、工业互联网驱动未来制造

工业互联网如何帮助传统制造业转型升级呢？我们要看看到底什么是工业互联网。工业互联网能够将人、设备、网络、工艺和产品等生产要素紧密融合，支撑工业全要素、全产业链、全价值链的互联互通，是实现未来智能制造的基础设施。

工厂内部，工业互联网融合了新一代信息技术，能够实现生产设备、智能终端以及控制系统的广泛连接，海量工业数据流通汇集，基于工业互联网平台的大数据系统对工业数据进行清洗、管理、分析，利用企业生产管理的工业模型进行深度挖掘以及可视化，实现工厂内部数字孪生体的建设，获得生产过程的认知，最终反馈提供可执行的最佳决策，实现从单个机器设备到生产线、车间甚至整个工厂的智能决策和动态优化。

工厂与工厂之间，借助工业互联网打通产业链上下游企业间设计、采购、制造、物流、销售、服务等环节数据，实现企业与企业、企业与产品、企业与用户之间的实时连接与智能交互，实现协同设计、远程服务和网络制造。大多数企业无法靠单打独斗去承受必要产业环节的缺失，企业之间不再是一个个信息孤岛，数据联通、信息共享机制将帮助企业在类似疫情困难面前快速响应，协同供应链资源，“我有熔喷布，谁有口罩机？”这样的无奈也就不会再上演。

图3． 工业互联网驱动新型制造模式

资料来源：华夏幸福研究院

四、工业互联网平台赋能中小企业

制造业面临“大考”时，受到冲击最大的无疑是中小企业。我国制造业中小企业数量众多，大多从事劳动密集型产业，技术含量不高，利润偏低，存活于产业链的低价值区间。疫情之际，企业复工延迟生产受阻，产品订单下降，同时还要承担工人薪酬、厂房设备租金、贷款利息等资金压力，在融资难的大环境下，无疑是举步维艰。中小企业采用远程办公、异地协同的能力又有限，没有大型企业自建工业互联网的能力和基础，在行业供应链中的掌控力较弱，企业也无奈被“隔离”。

工业互联网平台作为工业互联网的核心，可助力中小型制造业企业搭上工业互联网的快车。工业互联网平台是工业互联网的核心支撑。工业互联网平台构架包含4层，边缘层链接设备，通过协议转化和边缘计算形成有效的数据采集体系；IaaS层满足基础的计算网格存储和虚拟化；PaaS层封装了工业技术、知识和经验，基于大数据系统进行工业数据建模分析；SaaS层是应用层，为不同行业赋能提供创新应用。根据其构架原理，工业互联网平台具备信息共享、在线办公、异地协同、远程服务的优势。中小企业可以引入上云技术方案，接入公有云平台，节约物理空间，低成本获取工业云服务，实现转型升级。

疫情危急期间，国家及地方政府发布平台相关的帮扶措施，全力保障中小企业有序复工复产。工信部印发《关于应对新型冠状病毒肺炎疫情帮助中小企业复工复产共渡难关有关工作的通知》，引导大企业及专业服务机构面向中小企业推出云制造平台和云服务平台，发展适合中小企业智能制造需求的产品、解决方案和工具包。

面对当前疫情，中小企业“上云”需求旺盛，哪些工业互联网平台能够满足当前需求呢？

在市场和政策的双重刺激下，近年来国内涌现出一大批工业互联网平台。截至2018年底，我国已有269个工业互联网平台，超过了世界所有其他国家的总和。根据Wind上对主要工业互联网平台主导企业的分类来看，PaaS层平台数量占主导，工业大数据企业如阿里巴巴、百度分别推出飞龙、FusionPlant工业互联网平台；龙头制造企业如海尔、航天科工、三一重工、徐工机械、富士康等分别推出了COS－MOPlat、INDICS、根云、汉云、BEACON等平台；基于云计算、大数据等技术的大型ICT企业如东方国信、浪潮、用友、中国电信等技术纷纷打造Cloudiip、浪潮云、用友精智、CPS等平台。据工信部统计，截至2019年7月底，中国重点工业互联网平台平均工业设备连接数达65万台，涵盖细分行业100多个。

图4． 部分工业互联网平台主导企业分类

资料来源：Wind，华夏幸福研究院整理