如何减少薄壁零件加工变形

2020-04-24 11:59

图1 外抱式静压膨胀夹具的结构示意图

二、外抱式静压膨胀夹具应用

在机床上常用卡盘夹持工件外圆，例如在车床、磨床上用卡盘夹持工件。但是当工件是薄壁件或者要求夹持精度≤10μm时，卡盘就难以满足要求，此时静压膨胀夹具就可以显示出它的优越性。

图2是一种用于车床的外抱式静压膨胀夹具，夹具直接与车床主轴连接，被夹持工件是一种薄壁轴套，轴套上的二个外圆柱面是一次装夹加工出来的。

夹持优点：

①在二处外抱夹持外圆柱面，解决了过定位夹持问题；

②夹持力均匀，被夹持工件变形小，适合于薄壁工件的夹持；

③夹具的回转精度高，加工后工件内孔对被夹持外圆的径向跳动≤6μm。

如何减少薄壁零件加工变形

图2 用于车床的外抱式静压膨胀夹具

三、热心用户分享—夹具结构改进案例

某家企业在生产一款活塞时，由于活塞壁很薄，材质为铝合金，加工过程中容易变形。因此客户要求夹具企业做了一套改善变形的夹具，由于活塞类产品对圆度是有要求的，因此最初的时候夹具工程师采用了瀚伯格外夹涨套。

如何减少薄壁零件加工变形

图3 最初的夹持方案

由于产品的定位，只能夹持在毛坯上，而毛坯表面不均匀，导致了受力也不均匀，产品加工下来还是有微量变形，车床加工完，夹头不松，产品圆度是好的，但是夹头一放松产品的圆度就又变形了。

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