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一模多穴模具如何调整进胶平衡?

一、一模多腔模具的应用背景

随着塑料制品注塑成型的高效化和精密化成型发展,一模多穴的应用十分普遍:

1. 提高产能

2. 降低成本

3. 迅速占领市场

二、流动平衡重要性

几何对称的浇注系统常被用在多腔产品的模具设计:

● 相同的流长设计

● 相同的流道尺寸

● 相同的浇口尺寸

● 均匀的冷却

避免相同产品密度、尺寸、重量不相等的现象

不平衡充填也容易造成毛刺、缺胶,过保压等缺陷

三、实际成型

However。。。。

四、充填平衡影响因素

● 注塑机

● 材料

● 模具结构

● 注塑工艺

● 测试方法

塑料种类、射出速度与流动平衡程度的关系

五、多腔模具的平衡性实验

● 可视化模具

● 高速摄像机

观察记录成型过程中塑料熔体流动前沿在型腔内的移动情况:

可视化模具结构图

可视化装置实物

六、试验装置

1. 集成热电偶

● 可对树脂充模、冷却过程中流道剖面上的温度进行测量

● 高密度

● 高精度

● 可承受注塑熔体多次冲击

2. 双料筒共注射成型机

● 静态可视化

● 动态可视化

七、试验结果可视化


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