4 、通过软件改善问题

4.1 软件功能实现分析

使用软件辅助制图人员画结构图并不难实现，但这样的软件往往不能判断做出的结构是否正确，更无法判断当前结构是否最优，也就是说，如果开发出一个只能作为一个画图平台的软件，那么根本不能解决前文所论述的问题，只有将该司层压工艺规则加入软件内部逻辑，才能有效判断图纸的正确性，只有具引导性的提示，才能做出低成本、高品质的结构图，只有简单清晰的操作步骤，才能大幅降低制图人员的疏忽可能，只有简明易懂的图纸外观，才能避免图纸误导。

4.1.1 软件开发条件苛刻

要使软件具有一套合理的判断功能，需将层压工艺转换为软件内部判断依据，否则，其只能作为普通的制图平台，毫无针对性，然而层压工艺是一套拥有诸多例外情况的标准，且会实时变更，故还应使得软件内部逻辑可调，这使得软件构建复杂而困难，需开发人员本身拥有足够的行业经验和过硬的软件知识。

4.1.2 软件须具有引导性

当按照层压工艺标准构建出软件逻辑之后，软件需通过对话框形式与制图人员实时交互，避免其因经验不足而漏掉很多不合理的细节，因一时疏忽而弄错一些重要参数，这样才能引导其准确地做出优良的层压图，因此，软件的引导能力也必须注重。

4.1.3 简单的操作和易识别的图纸

软件的操作越复杂，说明软件的智能性越低，辅助能力越差，只有尽量简单的制图步骤，才能降低制图人员的疏忽比例，同时，为正确的指导生产，避免因信息遗漏、信息冗余、图纸难懂造成各种不良后果，通过软件生成的图纸必须信息齐全、简明扼要且通俗易懂。

4.2 软件描述

编译软件平台：JAVA SE

系统要求：各类主流操作系统均可

硬件要求：PIII 1GHZ以上或赛杨1.5GHZ以上中央处理器，2G以上的硬盘空间，256M内存(建议用512M以上)，800*600以上VGA

制作目的：提高层压结构图制作正确性和可优化性，降低成本，提升订单制作效率。

功能：自动获取客户层压信息和本司库存材料信息，自带部分常见层压结构模板，自动检测材料型号、结构正确性和可优化性，智能修正明显参数错误，计算并检测压合厚度，保存结构至数据库和读取，提示所有不符或具可优化性情形。

软件运行依据：客户层压信息和本司库存材料信息通过本司数据库获取，所有模板都已通过工艺评审，材料检测基于数据库信息，厚度计算已充分考虑不同压合情况，所有人为输入参数均会正则匹配数据格式和范围，已加入本司特殊工艺结构的检测机制，数据处理精确到小数点后十位。

软件介绍：软件界面如下图5，此工具制作的层压结构图，图纸简单明了，易于被产线员工识别，信息齐全，包括客户所有重要信息。另外，所有结构图的制作过程都只有三步：添加结构、选择参数、保存结构，其中，制图人员只需有基本层压结构知识，在参数选择上，软件可以根据库存给出选择范围，同时加以提示，具有辅助选择功能，并且，参数填写完毕后，软件会自动计算当前结构的理论厚度（计算结果会显示在厚度显示面板并提示），然后启动所有检测机制，全面检测比如厚度、对称性、是否特殊工艺、可优化性等，高度智能化的检测机制和容错性纠正全部基于该司PCB制作工艺，若工艺变动，可调节参数保持与工艺一致。使用这样的软件，针对性强，检测机制齐全，可以帮助员工避免很多疏漏，这样，普通CAM人员也能画出符合该司制作工艺、满足客户要求且成本相对最低的层压结构。

图5

4.3 实际效果统计

使用软件是否能有效解决层压结构图问题，请看该司实际的异常数据统计（如图6），横坐标为统计时间（4月至11月），纵坐标为结构图问题与当月问题总数的百分比，其中，4-7月为未用软件之前的情况，8月初软件投入试用，9月底软件维护和优化基本完毕，10-11月软件全面启用。

图6

由图中折线走势看出，该软件试用之后，错误比例明显降低，尤其正式全面使用之后，结构图引发的错误几近消失，相比之前几月持续居高不下的情形，效果非常显著。

5 、总结

虽然高针对性、高智能化的软件开发要求非常苛刻，对开发者自身要求很高，但并非不可实现。并且使用专门的辅助软件之后，层压结构图问题基本消失。相比业界目前其他改进方法，效果更为显著。同时，软件可以根据该司工艺变动实时调整，检测和优化机制，具有很广的适用性、可移植性和可扩展性，因此，对于如何确保层压结构图的正确性和最优性，采用高智能化、高针对性的软件辅助制作确是一条可行之路。当然，或有其他方案异曲同工，本文论述仅供参考。

关于云创硬见

云创硬见是国内最具特色的电子工程师社区，融合了行业资讯、社群互动、培训学习、活动交流、设计与制造分包等服务，以开放式硬件创新技术交流和培训服务为核心，连接了超过30万工程师和产业链上下游企业，聚焦电子行业的科技创新，聚合最值得关注的产业链资源， 致力于为百万工程师和创新创业型企业打造一站式公共设计与制造服务平台。