生产线IP MODEM远程测控工业级DTU数据传输终端
方案需求
传统印刷机大多仍然采用人工检测与人工调墨的方式,这种方式不仅印刷速度慢、质量差,而且次品率高,纸张、油墨等材料的损耗大,准备时间长。
印刷厂流水线在印刷工艺上实现一体式全自动印刷,能够实现除膜、电晕、底涂、背涂、固化和纠偏等印刷前序工序,同样亦能够完成印刷后实现烫金、上光油、丝印,覆膜以及自动收卷等工序,不但可以在纸质,胶片,薄膜等成因材料上印刷,还能在铝箔,薄铁板等金属卷材上印刷,实现生产流水化,中控设备用于控制上述机构的协同作业,极大的提高生产效率、降低人工成本,提高产品的生产质量。
技术部署
四色印刷机的分段式墨斗为研究对象,采用128个直流伺服电机直接控制和调节四色墨辊(各有32个墨斗)上每一个墨斗刮刀的位置,以达到精确控制出墨量的目的。首先采用EPP模式下的高速数据通信,实现PC与四片通信单片机的并口通信;然后采用主从式多级通信方式,每片通信单片机(主机)通过RS485与32个控制单片机(从机)进行串口通信。通信的接口电路、通信协议、通信算法和位置闭环系统的接口电路,实现了直流电机的位置控制。
通过通信传输终端DTU,对接生产线的印刷机,收卷机,对整条流水线各环节机器信息的采集传输,在控制中心的电脑客户端,可远程查看流程机器寿命及运行状态信息,并实施远程控制。
方案优点
★ 管理全流程信息化,远程自动化,精确印刷效率,生产效果监控
★ 降低成本,减少人工维护,提高效率,效益最大化
★ 计算机印刷远程设备联动,生产计划安排管理
★ 机器性能检测,故障预报警,减少故障损失
★ 历史数据可追溯,大数据存档可视化,随时统计调取打印
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