8月24日在重庆召开的阿里云栖大会重庆峰会上，阿里云IoT联合工信部赛迪研究院和重庆南岸区政府共同发布了“飞象工业互联网平台”。飞象工业平台作为工业物联网垂直领域的平台层产品，实现互联网企业将其物联网的技术能力落地到工业企业中。工业互联网平台不是新鲜事物，但互联网企业沉淀出一个通用产品并进入工业制造的生产经营中则或许从一些新的角度为工业打开新的一扇窗。

阿里走进车间

为什么说飞象平台是互联网企业将其物联网的技术能力落地到工业中？以往大量互联网企业也与工业领域中各类企业开展合作，不过这些合作深入到工业生产经营流程中的并不多，或者是“数据上云”，或者只是少量示范性项目，不具备复制性。而飞象工业互联网平台会面对工业企业的核心生产经营流程的提升，可以说是“互联网＋工业”的落地。

对于互联网企业来说，在过去十多年时间中借助中国的人口红利和流量红利实现快速发展。而当这两大红利趋于饱和的时候，需要新的红利来支撑其高速发展。当前，已有的互联网用户每日所产生的数据的挖掘运营给企业带来新的“数据红利”，但这一影响仅限于对于人们衣食住行等日常生活领域，对于国民经济的各行各业，“互联网＋”的真正落地则在很大程度上重构和变革各行各业的核心生产经营模式，给社会带来新的“信息红利”，这一“信息红利”则成为支撑互联网巨头新一轮快速发展的基础。

在国民经济各行业的核心生产经营变革中，以往互联网企业参与度非常低，更多是在产品出场后的销售、流通、消费、服务等后续环节中切入，而前期的生产环节则是最难啃的骨头。对于长期以来在各行业生产经营中积累不多的互联网企业来说，只要开始走进工厂、走进车间、走进生产一线，推动物联网的各种传感通讯方式在工业生产经营流程中融合，并对各种环境提炼通用产品，则“互联网＋工业”就不是纸上谈兵，虽然是一个渐进式过程，但也非常值得期待。

“小”处着手的工业互联网

在发布会现场，阿里云IoT总经理库伟提到基于飞象工业平台的智能制造“三定位”，可以说比较明确地阐述了“互联网＋制造”落地的方式：

不是对制造业传统的否定，是对现有能力的优化提升；

不是大企业的专项设施，是中小企业的普惠智造；

不是简单的生产设备互联，是工业物联网＋互联网。

从这三方面定位来看，笔者认为作为互联网巨头的阿里是一种从“小”处着手的路径，不过这个“小”并不代表小打小闹，而是选择了一个对各参与方负面影响都很小、但却能有效发挥作用的切入点，提供工业互联网的解决方案，虽然是“小”处着手，但有明显杠杆作用。

具体来说，“小”处着手首先体现在对工业互联网渐进式的推进态度。

我国工业企业数量众多，各家企业科技水平参差不齐，不可能对企业采用统一的模板实现智能制造。另外，工业企业生产环境也并不乐观，最新的规模以上工业企业经营数据如下：

规模以上工业企业亏损情况

规模以上工业企业是指年主营业务收入超过2000万元的企业。以上数据显示，从今年年初开始至6月底，虽然规模以上工业企业亏损数量有所下降，但亏损企业数量占总的企业数量的比例依然在20％左右，而且亏损企业的数量每月同比仍在增加。

可以预计，20％左右的企业处于亏损状态的环境下，大量企业并没有资金和实力进行大范围的改造升级，更不用说“壮士断腕”式的彻底变革，而在现有状态下的优化提升，为这些企业提供渐进式变革的尝试机会。

在优化提升过程中，飞象提供的方案包括不改变工厂现有生产设备情况下，只是做一些非常轻量级的改造。当然，这些渐进式、轻量级优化对工业企业来说一样具备经济性。