4、模具加工，精密呈现产品设计品质

高速加工技术是采用高转速、快进给、小切深和小步距来提高切削加工效率的一种加工方式，在模具加工领域有着广泛应用。国内外一直注重对高速加工的研究，尤其在高速加工条件下的切削仿真、加工过程的进度保障、刀具监控、自适应控制等方面进行了大量研究工作，许多软件已经不同程度提高了高速加工的专用模块。

基于PTC Creo 5.0的高速加工刀具路径仿真

在高速加工过程中，确定合理的走刀路径是保证铣削加工精度和表面品质的重要工艺措施之一，也是确定数控编程的前提。针对高速加工刀具路径的仿真，PTC在Creo 5.0版本中加入了此功能。该功能可以让工程师轻松轻松地对面向一次性和小批量生产的复杂设计进行加工。此外，如果设计完全在Creo中进行，当设计发生更改时，用户可以轻松地重新生成刀具路径。

5、增强现实技术，带给工程师全新的设计体验

随着人们的设计理念逐渐关注用户交互体验和人体工程学，AR有了更为广阔的用武之地。哈佛商业评论在《管理者的AR指南》中指出：尽管工程师使用计算机辅助设计（CAD）建模已经有30年的历史，但通过2D屏幕与这些模型进行交互仍有诸多限制，工程师常常难以将设计全部转化为现实。

基于PTC Creo 5.0 AR功能的评审

基于增强现实技术，工程师能够将3D模型叠加在现实世界中的物理产品上，这大大提升了工程师对模型进行评估和改进的能力。PTC提供了业内领先的AR技术，真正提升工程师的设计体验，用户通过一个按钮即可免费创建和发布AR体验。通过该功能，团队的每个成员可以在全球任何地方进行可视化、可交互的产品设计并提供设计反馈。同时，项目参与者可以与产品的3D模型进行互动。

6、多CAD协作，让产品设计更高效

协同技术是一种分布式的产品设计和开发模式，与传统的设计手段和设计工具不同，它需要为用户提供实时的、在线的协同工具和环境。随着高速互联网和并行工程的普及，多CAD协作技术也是当今先进制造领域的研究热点。多CAD协作技术是采用集中的产品数据库来实现数据共享管理，这样也易于保证共享数据的一致性。

基于PTC Creo 5.0的多CAD协作

借助于Creo中的Unite技术，用户不仅可以高效地解决数据迁移等挑战，还可以实现跨CAD平台经常性协作。在最新版本的Creo 5.0中，用户除了可以直接重用来自CATIA、Siemens NX、SolidEdge、SolidWorks等CAD系统中的数据外，新版中还增加了对Autodesk Inventor文件打开和更新功能的支持，这进一步增强了Creo稳健的Unite Technology多CAD协作功能。

笔者认为，随着产品的功能变得比以往复杂，制造商们逐渐认识到良好的设计才能吸引人们使用它。所以，未来的产品设计不仅着眼于可见的物理世界，同时也着眼于超出这一范畴的不可见的交互世界，而将以上技术应用于产品设计过程，设计工程师能更全面地了解产品的样态、交互的细节，这样设计出的产品才是吸引用户反复使用它的关键。