“二八规律”（即80%的精力用在重复劳动，20%用在创造）是传统工业的最大写照，寄云NeuSeer工业互联网平台通过先进的云计算、大数据、物联网等技术，降低工业应用的开发门槛，节约大量工业应用的软硬件投资，加速工业应用开发、部署的速度，解放更多的人类劳动，使之投入到更多的创造性工作中去，逆转传统的二八规律，助力传统工业实现数字化转型。

从节约、高效向创造模式的颠覆性转变

寄云NeuSeer工业互联网平台能够显著降低工业应用开发和使用的门槛，将各种底层硬件、系统接口进行统一，通过标准的API供所有的应用和用户调用。同时，寄云NeuSeer平台目前已经提供13大类、33种工业应用、工业大数据、工业物联网开发和应用组件，以及18种大数据算法、12种工业大数据分析常用模型，还有远程监控、性能评估、性能预测、故障溯源、故障诊断、异常检测、序列分析等七大常用工业应用。

寄云NeuSeer平台上的所有服务和组件，都是通过订阅的形式向工业用户提供的，用户只需订阅需要的服务即可在数分钟之内搭建起所需的工业应用环境。统一的底层接口，丰富的应用、算法和模型，以及即刻订阅、即刻使用的服务模式等，不但极大的降低了工业应用、部署的复杂度、难度和软硬件投入，也大大加快了工业应用开发、部署和运行的速度、灵活度和质量。

提高工业知识生产、传播、复用效率是工业互联网更深层次的作用。寄云NeuSeer平台不但自身采用了先进灵活的微服务架构，更是支持各类开发者快速构建基于微服务架构的复杂工业应用，实现持续集成、持续交付等开发运维一体化技术。实现节省投入、提高效率，再结合寄云NeuSeer平台全流程的工业数据采集、存储、分析与应用的能力，最终是要逆转这个工业传统的“二八规律”，大大降低创新的成本和风险，提高研发效率，使80%的员工精力从事于创造，20%的投入用在重复性劳动上。

寄云NeuSeer平台创新工业远程监控与数据采集

工业远程监控与数据采集是比较典型的工业应用，以往这种应用的硬件部署、软件开发等需要耗费大量的时间和投入。寄云NeuSeer平台提供的工业远程监控与数据采集应用解决方案，可以让工业企业在几分钟内即可上线一套远程监控与数据采集平台，且还可以在组件、可视化等方面实现自定义，可以说是工业互联网给给传统工业领域带来的节约、高效与创新的全流程典型代表。

寄云NeuSeer平台上的工业远程监控与数据采集应用，是结合了软硬件一体化方案，其中，寄云工业网关负责采集工业传感器、PLC和DCS等设备和系统的数据，并通过4G等方式将采集数据转发至寄云NeuSeer平台，实现工业现场的远程监控、数据采集和反向操控等功能。

寄云NeuSeer工业远程监控与数据采集方案充分利用了寄云NeuSeer平台全流程的数据采集、转化以及可视化能力，并结合了寄云时序数据库等产品，实现了工业设备状态的远程可视化展示与状态数据的持久化存储，与寄云NeuSeer平台实现无缝对接，实现工业设备的故障诊断、故障预测、预测性维修、性能优化、产能提升等各种创新性的工业应用。

某乳化沥青设备厂商拥有庞大的客户群体，其设备分布在全国各地，因施工方工人施工不当等原因设备容易出现故障，该厂商维护人员需要经常出差到现场维护，造成该厂商的更高的成本支出，也给施工方带来工期的滞后，并严重影响了设备的用户体验。尽早实现全部设备的远程统一实时监控与运维，已经成为该厂商的头等大事。

寄云工业数据采集与远程监控解决方案，使得该厂商可以通过手机、电脑以及集中控制展示大屏，实时监视所有设备的运行状况，并为其提供设备保养、配件更换告警等功能。寄云科技完美的解决了该厂商的需求及运营痛点、提升了其服务的响应效率，同时降低了其非计划内的出差成本。更值得一提的是，方案还为帮助该厂商大力提效、减投的同时，还无形中增强了其行业竞争力。

寄云NeuSeer工业互联网平台创引未来

无论是云计算、微服务、开发运维一体化、订阅服务等带来的时间、人力、物力和财力的投入缩减，还是各种通用工业应用组件带来的工业知识生产、传播和复用效率的提高，最终目标还是要解放人类更多的重复性劳动，让人们投入在创新、创造的时间更多。而实现这一目标，像寄云NeuSeer平台这样的工业互联网平台是必不可少的。不但拥有当前所有的减投、提效以及支持创新的技术和机制，寄云NeuSeer平台还有生态伙伴支持机制和模式，让创新引领工业发展的未来。