昆山“8.2爆炸事故”反思:如何避免惨剧再次发生?
2014-08-09 00:14
来源:
工控网
1.用机器人代替危险岗位
中荣金属是美国通用汽车全球供应商戴卡的供应商,又被视作通用汽车的二级供应商。这家创办于1998年的台资企业,坐落于昆山经济开发区,从事铝合金表面处理,它的核心产品是轮毂。
据多名工人说,中荣金属有几个车间:抛光、抛铜和电镀,这回爆炸的地点为抛光车间,也是人最多的地方。
抛光车间当天上班的约有260人,工人分布在上下两层。总计30多条生产线,每条生产线8人左右。
对于车间环境,曾在抛光和抛铜车间分别工作过的王洋形容“不是一般的差”。每当他走进抛光车间,就是雾蒙蒙一片。通过该车间,都要用衬衫领口捂着嘴。
“如果是第一次来公司的人,很可能因为粉尘过重而看不清生产线上的人。”他说。
据某机械厂一名人士分析,中荣金属的车间环境之所以那么差,主要因为其抛光工序落后,是“用手抛光”。
据介绍,抛光一般有两种工艺,一种是喷砂,利用压缩空气将砂粉高速喷向工件,达到表面光整,另一种则是人工利用砂纸对工件进行抛光处理。多名中荣金属工人证实,他们车间确实就是戴着手套人工抛光的。
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