全领域模式开启 工业机器人的十大辉煌战果
5、金属加工行业引入工业机器人
广东澳美高新科技有限公司是由马来西亚上市公司PressMetalBerhad投资兴建的大型铝业挤压企业,在欧洲、中东、澳大利亚、吉隆坡均设有生产和销售基地。广东澳美高新科技有限公司在完成全部厂区产能建设后年铝型材产量将达到20万吨,在目前规模上,年产量已达12万吨,并且已经具备年产量5万吨的深加工能力。
“有了机器人以后,就不用担心生产受人的因素的太大影响。”澳美高新产品研发与IE部经理陈舞琴告诉记者,自去年9月下旬至今,公司共引进7台工业机器人投入生产,大概相当于原来10个员工的工作量。
“机器人不会累,只要有电,任何时候都能运作,所以在一些重复性高、可复制性强、但又需要标准化的工序环节上非常实用,对应对目前的人力资源困局也有极大帮助。”
往自动化方向的转型,是澳美作为劳动密集型企业在人口红利逐步消减下的重要选择。广东澳美铝业有限公司总经办主任向英分介绍,80后、90后的新一代产业工人,已逐渐难以适应铝型材行业高强度的劳作、枯燥单调的工序等传统的工厂劳动模式。尽管澳美的工资待遇在行业上已达中上水平,但每逢春节、夏季工人还是会大量流失。
相比之下,机器人不会辞工、没有情绪则更能满足企业对生产稳定性的要求。陈舞琴认为,机器人参与生产作业后,工人工作也变得简单,不再每天都干体力活,只需按键操作,机器人就能自动生产,即使人员流失也毋需专门培养一批人重新适应生产流程。
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