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揭秘华晨宝马车身自动化制造过程(图)

  铁西工厂的三坐标室检测负责对白车身进行更精密的测量,在车身近800个坐标点上逐一扫描。这里采用了导向性更好、更加坚硬的红宝石检测探头,结合顶尖的蔡司光学仪器,并保持恒温、恒湿来最大程度避免热胀冷缩造成的测量误差。平均测量一台车所耗时间都在三个小时以上。

  更为苛刻的是,生产线每两个月将进行一次破坏性试验,抽取一台白车身成品刨开所有焊点,重新检验焊接质量和坚固程度。

总装输送

整车检测

  先进技术装备并非是宝马铁西工厂的唯一亮点。在环保方面,该工厂同样出色。据悉,在打造铁西工厂的初期,对于该工厂的设计就特别着力于节能和环保。目前整个工厂共采用了六十多种节能减排措施,仅水循环利用率就高达90%。并与宝马美国斯帕坦堡工厂以及德国莱比锡工厂并列成为宝马集团最具可持续性的三大工厂。

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