研究机构称3d打印最终产品将成行业主流

　　据领先的3d打印行业资讯公司wohlersassociates称，在所有3d打印活动中，直接打印最终产品或零部件正逐渐接近整个打印量的30%。

　　2003年，它只占整个行业收入的3.9％，经过10年的发展，2013年，最终产品或零部件的打印服务收入已经占到全球行业22亿美元收入的28.3%。

　　wolhersassociates公司预测，3d打印业将在未来几年中继续出现两位数的强劲增长，到2017年，全球市场将达到60亿美元，而2021年将实现108亿美元的市场销售。

　　从历史上看，3d打印行业花了20年才达到十亿美元的规模。然后过了5年行业就增长了一倍，2013年的全球销售收入预计为22亿美元。预计两年后即2015年，这个数字会再翻一翻，达到40亿美元。

　　3d打印将在5个方面产生颠覆性影响

　　3d打印，或增材制造，从它最初生产简单的塑料原型已经走过了很长的路。如今，3d打印机不仅可以处理各种材料——从钛到人体软骨，还能制造全功能的零部件，包括复杂的机械、电池、晶体管和发光二极管。

　　1、加快产品开发周期

　　减少在产品开发时间是3d打印技术的第一个关键影响，它能够使得产品原型构建时间从数周或数天减少到几个小时。而且随着增材制和常规制造界限的模糊，现在很多行业都有望进一步加速其产品开发周期。例如，在产品测试阶段，增材制造能够使原型产品到客户手中更快，其产品细节表现得更加充分，从而获得更详细的反馈。（这是主要受惠于打印机的分辨率提升、高清晰度的颜色、以及材料选择更加广泛），这种无模具原型开发能力，可以让企业快速测试多种配置，确定客户的喜好，从而减少新产品进入市场的风险。公司甚至可以直接将3d打印的零部件投入生产环节，并开始在市场上试销，直到他们决定进行大规模生产时再转入传统的生产制造工艺。麦肯锡预计，3d打印技术将在未来十年里显着减少产品开发周期。（例如，3d打印使得日常的研发工作，如制作简单的实验室设备变得轻而易举。）随着时间的推移，由于3d打印能够提升企业通过远程合作进行众包（crowdsource）创意的能力，这将使得公司从一个更大的视野看待产品研发。对于一些公司来说，众包资源很可能有一天开始挤掉其内部的研发活动，这就对管理人员提出了更高的要求。

　　2、新的制造战略和设施

　　截至2011年，只有25％增材制造参与直接生产最终产品。但是如今用3d打印直接生产最终产品成为这个行业增长最快的部分，年增长率达60％。随着成本的不断下降和3d打印机功能的不断增加，能够经济地使用3d打印技术制造的零件范围将大大拓宽。据天工社了解，以波音公司为例，已经使用3d打印机为10种不同类型的飞机制造了约200种零部件；医疗产品公司也正在使用3d打印制造的产品，如髋关节置换。当然，并不是每一种产品都适用这项技术，并从中获得好处（降低成本、性能改进，或两者兼有）。企业应该明白这一点并有所鉴别。当前比较适合3d打印技术应用的产品包括具有高劳动力成本要素（如装配耗时及有二次加工过程）的零部件、模具要求复杂而且产量还比较低（因此高加工成本），或废品率过高。增材制造技术也会影响制造设备的决策。劳动力因素对于3d打印制造而言仍然是有意义的，但事实上，它的重要性相对于传统制造降低了。或者，企业会发现的3d打印的数字化性质使得在遥远的国家产生复杂的零件的难度降低，而且对于电力和劳动力投入成本也会降低。高级管理人员应该关注的一个相关领域是3d打印材料市场的发展。未来的材料成本是不确定的，因为现在很多打印机都使用其厂商专有或授权的材料。未来如果能够制订更普遍的材料标准，将会显着降低3d打印成本。