制造业的变革：数字化工厂与虚拟实现技术

2014-02-27 01:22

　　利用数字化工厂技术，整个企业在设计之初就可以对工厂布局、产品生产水平与能力等进行预规划，帮助企业进行评估与检验。同时，数字化工厂技术的应用使得工厂设计不再是各部门单一地流水作业，而是各部门成为一个紧密联系的有机整体。

　　利用数字化工厂技术，能够对产品设计、产品原料、生产过程等进行严格把关，统筹安排，降低设计与生产制造之间的不确定性，从而提高产品数据的统一性，方便地进行质量规划，提升质量水平。

　　数字化工厂平台可以将工厂及其相关价值链上的厂商用统一的平台联系起来，比如，汽车工业就有很多相关产业--汽车音响、汽车座椅、车灯等等的供应商。这样做的好处是，除了生产标准品外还可以根据客户订单生产客制化产品，而所用的生产时间与标准品不相上下。宝马的销售员根据客户要求向工厂下订单的同时，供应商也会得到一份相应的原料采购订单，自动化的物流系统可以将装配所需的原料自动送到装配员的手上。

　　这种灵活性也体现在工厂的设计之初。整个工厂的设计中不再是研发、流程、机械、电气、自动化、行政各自为战，而是连成了一个可以无缝集成的模块化整体，各个模块处在相同的数据传输平台，不再有部门间的鸿沟。基于整个工厂的整体设计，各个模块的实施不需要按照时间顺序进行，而是可以同时建造，极大缩短了建厂周期。

　　过去的工厂是根据研发出来的产品设计方案来决定生产流程，并按序生产，一旦产品发生变化，工厂里的一切都需要改变。数字化工厂的模块化设计改善了这种情况，你只需要随时调出设计图，修改或虚拟某一个工艺段，就可以在不影响其他工艺段的情况下完成改变，甚至可以不花一分钱虚拟出整个生产流程，并看到其中可能存在的问题。

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