维科杯·OFweek2022中国工业自动化及数字化行业年度评选（简称OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2022），是由中国高科技行业门户OFweek维科网主办的中国工业自动化及数字化行业的一大品牌盛会，亦是高科技行业具有专业性、影响力的评选之一。此次活动旨在为工业自动化和数字化行业的产品、技术和企业品牌传播展示平台，并借助OFweek平台资源及影响力，向行业用户和市场推介创新产品与方案，鼓励更多企业投入技术创新；同时为行业输送更多创新产品、前沿技术，一同畅想工业自动化及数字化行业的未来。

维科杯·OFweek 2022中国工业自动化与数字化行业年度评选“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2022”将于2022年7月18日－8月19日为网络投票阶段，颁奖典礼将于9月27日在深圳举办。目前，活动正处于火热的网络投票阶段，业内企业积极响应。

蘑菇物联技术 (深圳) 有限公司已正式参评维科杯·OFweek 2022中国工业自动化与数字化行业优秀产品奖

参评奖项：维科杯·OFweek 2022中国工业自动化与数字化行业优秀产品奖

参评企业：蘑菇物联技术 (深圳) 有限公司

参选产品：蘑菇物联云智控-公辅车间 AI 机器人

产品介绍：

捷普电子：从空压站到制冷站，逐步实现公辅车间的数字化转型

捷普集团 (Jabil Circuit) --著名美资企业，成立于 1966 年，是一家总部 设于美国的跨国集团，同时，也是全球最大的电子合约制造服务商(EMS) 及 财富 500 强之一。捷普电子 (广州) 有限公司位于广州黄埔区，主要从事计 算机应用电子设备制造、印制电路板制造。

(1) 生产痛点激发转型动力

在生产过程中，公辅车间在生产中扮演着重要角色，以空压站为例，压缩空 气作为设备驱动及组装工艺的主要动力源，为线路板组织设备，如贴片机、 翻板机、印浆机、波峰炉、回流焊等提供动力。在空压站场景，捷普电子面 临 3 大业务痛点：

①空压站能耗浪费严重，抬高生产成本。人工控制空压机，碰到压缩空气用 气量增大的情况，只能逐台增开设备以满足用气需求，容易造成设备空载率 过高、无效做功多，能耗浪费大。然而，设备空载率高的问题依靠人工操作 难以解决，需要借助外部技术的力量，降低能耗，减少生产成本。        ②压缩空气的质量难以实时监测。捷普电子对压缩空气的质量有着严格的指 标要求：压力不能低于6bar、压力露点-60℃ 。捷普电子的工作人员定时定 点(设备点)对运行中的空压机、后处理设备等整个车间进行巡检，并抄录相 关数据。但是，依靠人工进行间歇性巡检和检测，既无法做到连续数据记录 和实时数据查询，也无法对数据进行翻查和追溯，对空气质量无法做到实时 掌控及问题的及时修正追溯。③空压机运行故障难以及时定位并得到处理。多个空压站房仅有 1 名值班人 员，对于露点、压力值等压缩空气关键质量数据和空压机运行数据，只能依 靠工作人员的定时巡查，对空压机的故障也只能进行人工的检查和预判，不 能做到提前识别站房设备的运行异常。当设备故障时，人工不能及时开启备 机，导致生产用气不足。当人工维修设备时，也不能及时定位故障点，导致 了设备故障的滞后处理，进一步可能导致其他设备的损坏及生产事故。

(2) 从单个场景开始数智化转型

为解决以上痛点问题，捷普电子在确定了数智化转型战略之后，在市场上寻 求相应的解决方案。通过从外部引进物联系统——“云智控-公辅车间 AI 机 器人” 。“云智控”系统通过“蘑菇云盒”数据网关对设备进行数据采集， 应用人工智能算法预测用气突变和压降变化、计算单机能效并识别需求特 征，提高设备控制的精准度，进一步提升节能效果；云边双控——边缘端实 时控制，云端 AI 算法控制，实现了空压站的实时监测和稳定控制；异常兼 容、备用机制和失效保险三层递进式安全控制模型，全面降低系统失效风险。 通过云智控解决方案，空压站的运行质量显著提高：

1   降低能耗比，大幅节省电费支出。对站房进行数智化改造后，将车间耗

电量从之前的 18738 度/天降到 17146 度/天。从系统运行一年的数据来 看，整体节能率达 8.5%，共节省 206960 度电，共减少了 56.293 吨碳排 放。

2  通过对车间数据的实时采集和监测，降低车间数据采集工作量。应用云

智控系统后，车间所有设备运行数据和仪器仪表数据都可通过手机、电 脑进行 24 小时实时监测和查看，数据异常还会触发系统报警。

3  维持压缩空气的稳定性，避免其他设备故障。云智控通过嵌入 AI 算法

对空压机进行反向实时控制，将压缩空气压力值波动幅度从 0.5bar 降 到 0.3bar 以内，并将设备平均加载率提高至 99%以上，实时稳压供气，

避免了因压缩空气压力不足而导致的其他设备故障。

(3) 先分侯总，全面开展公辅车间数智化转型

经过试点空压站数智化转型的实践成功，管理层经过协商后决定在工厂公辅 车间的制冷站也上线云智控系统，开始对整个公辅车间的数智化转型。随着 项目的铺开，数智化技术的价值进一步凸显，大数据、人工智能算法提高了 设备的使用效率，释放了车间的节能潜力，云边双控提高了控制的稳定性， 设备可联、车间可视、运行可控、能耗可测。截止目前，公辅车间的综合节 能率达到 12%。

企业介绍：

蘑菇物联成立于 2016 年 5 月，以「为工业设备产业链创造可测量的价值」为使命， 致力于为通用工业设备行业提供工业互联网AIoT SaaS 服务，帮助产业链三端客 户，即设备制造企业、设备代理/服务企业、设备使用企业 (制造工厂) ，实现「通 用设备数智化」和「公辅车间数智化」

参评理由：

1、行业痛点分析：

公辅车间即工业企业为生产车间提供电、气、水、冷、热等综合能源的车间， 也是能源网络的工业企业节点。它包含空压站、制冷站、循环水系统、锅炉 系统、余热回收、配电系统等系统。在中国，90%的制造企业配备有公辅车 间。

但由于传统的人工管理，以及生产需求的临时变动，导致公辅车间存在大量 的能源浪费。我国的规上工业企业总计 39.9 万家，工业年耗电量超 5 万亿 度，其中电子行业耗电 1500 亿度。公辅车间能耗占比高达40%，按此计算， 电子制造行业公辅车间年耗电量约600 亿度。仅按 10%的节能率计算，每年 将可节省 60 亿度电，折算成标准煤为 74 万吨。

2、解决方案

蘑菇物联自主研发的“云智控——公辅车间 AI 机器人”，创新融合了AI+IoT 技术，由“数据驱动”代替“经验驱动”，以保障生产需求为前提，实现供 给曲线与需求曲线匹配，完成公辅车间数智化转型和节能减碳的目标。

(1) 站房数字化：全面监测采集公辅车间所有设备、仪器仪表的数据，通 过数据可视化，按车间实际结构实时显示关键参数，实现数据驱动的设备预 测性维护，一旦识别出数据异常，系统会发出报警，工程师通过分析数据， 尤其是故障发生时的数据云智控系统，对工厂内的能源供给端、能源输送端、 能源需求端全方位监测，数据实时采集上传，通过手机、电脑即可查看设备 运行数据、能源情况，数据异常时还会触发系统报警，通过数据可视化，将 看不见的能源流动变成可视化的。

(2) 智能控制，整站节能：云智控系统，应用AI+云计算，根据系统采集 数据预测能源使用情况，精准控制设备运行组合及运行参数，实现供给曲线 与需求曲线匹配,实现节能降碳的效果，节能率 10-30%。

3、应用优势

(1) 可测量的节能：帮助企业节能 10-30%。

(2) 覆盖更多场景：不是单台设备或单个车间数字化改造，而是整个公辅 车间 (空压站、制冷站、循环水站) 数字化改造+整厂能源管理。

(3) 可满足不同客户的设备数智化需求：能连通 20+类设备种类 (空压机、 水泵、制冷机、风机、干燥机等) ，超 300 个设备品牌、支持超 1400 种工 业设备协议库。

(4) 安装简单、施工周期短：支持非侵入式安装，不用排线打洞，安装过 程不需要停工停产。

(5) 具备开放集成能力：云智控提供整个公辅类车间的数字化解决方案， 包含“水电气能源管理”、“空压站智能控制”、“制冷站智能控制”、“循 环水智能加药”等数字化解决方案，并且有标准开放接口，可与厂内的 DCS、 SCADA、ERP 等系统双向打通，实现数据物联互通。

4、客户规模

至今已拥有超 1400 家付费企业客户，平均节能率达 10%以上。

客户包括捷普电子、富士康、冠捷科技、惠州亿纬锂能、立讯精密、阿尔卑斯、 日本电产、深圳欣冠电子、欣旺达电子、江门帝晶电子、美的集团、国 药集团、中集集团、吉利汽车、特变电工、日丰管业、汤臣倍健、中顺洁柔、 中粮包装等，更有一大批世界 500 强及中国 500 强企业多次复购。

无论是市场份额还是品牌知名度都位居全国领先。

投票时间：

本届“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2022”活动将于7月18日进入投票阶段，欢迎各位踊跃投票。

投票地址：

https://www.ofweek.com/award/2022/im/vote.html#vote-rules