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江苏集萃智能制造技术研究所有限公司参评“维科杯·OFweek 2022中国工业互联网年度优秀解决方案奖”

维科杯·OFweek2022中国工业自动化数字化行业年度评选(简称OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2022),是由中国高科技行业门户OFweek维科网主办的中国工业自动化及数字化行业的一大品牌盛会,亦是高科技行业具有专业性、影响力的评选之一。此次活动旨在为工业自动化和数字化行业的产品、技术和企业品牌传播展示平台,并借助OFweek平台资源及影响力,向行业用户和市场推介创新产品与方案,鼓励更多企业投入技术创新;同时为行业输送更多创新产品、前沿技术,一同畅想工业自动化及数字化行业的未来。

维科杯·OFweek 2022中国工业自动化与数字化行业年度评选“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2022”将于2022年7月18日-8月19日为网络投票阶段,颁奖典礼将于9月27日在深圳举办。目前,活动正处于火热的网络投票阶段,业内企业积极响应。

江苏集萃智能制造技术研究所有限公司已正式参评维科杯·OFweek 2022中国工业互联网年度优秀解决方案奖

参评奖项:维科杯·OFweek 2022中国工业互联网年度优秀解决方案奖

参评企业:江苏集萃智能制造技术研究所有限公司

方案名称:襄阳数字工业创新中心项目

产品介绍:

找客服咨询下单、沟通定制内容、等待取件,这套熟悉的个性化下单流程,在淘宝、拼多多等平台上实现需要3-7个工作日,甚至更长时间。而在集萃智造打造的智能音箱生产示范线,从下单到取物,用户只需等待十分钟,大约是奶茶店等一杯奶茶的时间。

集产品研发、设计、仿真、制造、物流等环节于一体,通过工业视觉、AGV、机器人等技术手段将生产系统、工艺、专机等多种全新生产元素“搭配组合”,这条智能制造生产示范线在实现产品无人化生产的同时,满足了用户个性化定制、立等可取等多种需求,也大大降低了企业的仓储、产品管理等成本。

集萃智造生产示范线,以物理产线为基础,综合运用西门子工业软件,构 建数字化平台,打通设计仿真和制造执行环节,展示智能音箱、行车记录仪等多种产品,从个性化定制下单到生产制造的全过程,突出了生产制造的智能化、数字化、柔性化的理念。

示范线主要组成为智能分拣单元、机加工单元、柔性装配单元、个性化定制&视觉检测单元、智能包装单元、成品输出单元、柔性输送系统、AGV复合机器人、电气控制&生产管理系统、看板&三维仿真系统、RFID、人脸识别及下单系统安全防护系统等、5G通讯。

企业介绍:

集萃智造成立于2016年9月,是由骆敏舟核心团队领衔、江苏省产业技术研究院和南京江北新区三方共同组建的混合所有制企业,曾先后被认定为国家高新技术企业、江苏省民营科技型企业、江苏省智能机器人创新中心、智能机器人工程研究中心,并连续多年荣获南京市新研机构的绩效优胜奖。

作为专业的智能机器人及其解决方案提供商,集萃智造在智能制造及整厂规划业务、智能服务与特种机器人研发、销售、生产和产业化上积累了丰富经验,在创新产品研发、关键技术突破、核心部件研制方面极具竞争力。

集萃智造助力智能工厂的智能化、数字化和柔性化发展,通过不断开拓进取,引领制造业的智能化改造与产业升级,努力为企业提供智能制造全价值链的技术支持,成为中国制造业转型升级的中坚力量。

参评理由:

一、融入先进技术,积极响应市场

集萃智造打造的这条智能音箱生产示范线,充分融合了工业4.0的技术需求,综合运用工厂数字化技术、信息化技术、自动化技术、工业通信技术等,并与机械加工、产品装配等制造过程相融合,展现产品与产品线的全生命周期设计思想,解决了高度个性化定制产品的规模化生产与传统的刚性、大批量制造模式之间的矛盾。

在集萃智造设计的智能音箱生产线中,收到用户订单,生产线会根据定制内容进行在线三维设计,并将数据传输至工艺设计与生产间,同时系统确定工程布局、产能与节拍等,实现智能化生产。

此外,在制作生产的同时,系统将同步进行企业产品知识库沉淀,实现产品数据技术状态跟踪控制,实现数据可追溯,并依托信息化手段实现技术状态变更,提升数据共享和重复利用能力。

在具体实施生产过程中,我们运用了工业视觉技术替代人眼进行测量和判断、激光雷达技术辅助复合机器人实现自主定位导航、柔性工装技术自动化装配工装、复合机器人技术进行物料的自动搬运、上下料和分拣,以及工业互联网技术对人、机、物进行全面的连接,实现全产业链、全价值链的全新制造和服务体系,为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径。

二、模块化、规范化,柔性复用

模块化、柔性复用,是集萃智造在设计先进自动化生产线之时所坚持的长期主义。

除了生产智能音箱之外,我们运用了逆向工程技术,通过数字化技术对实物原形进行3D扫描、数据采集和模型建立,重构产品的结构特征、技术规格等设计要素,演绎“从有到新”的设计过程,大大缩短产品迭代周期及新产品开发费用与周期。

逆向工程技术,是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。

比如现有示范线的智能音箱需要推出新品,我们就可以使用扫描仪来快速重构建模,在增材制造实验室进行3D打印,高效完成产品升级迭代。

三、灵活部署、与人共融,协作机器人助产能提升

因可以低成本灵活部署且与人、机器人相互协作进行生产任务的执行等显著特点,协作机器人在生产线低成本快速搭建、产能提升过程中,起到十分关键的作用,也在工业应用中开始崛起。

特别是在工业离散制造应用中,如汽车、3C电子、家电、医药、化工、五金等制造领域,协作机器人因与人手臂大小相近、能够与操作人员在无安全围栏的情况下协同合作,可以被安装在极其狭小的空间内进行使用,这些特点使得它在空间紧张的装配旧线改造项目中拥有无可比拟的优势。协作机器人在有限的空间内灵活扭转,承担了加工、个性定制、装配包装和交付多个生产工作。本项目亮点在与AGV上搭载协作机器人,能够在多个生产单元之间运转,实现多生产单元间物料的精准配送。

集萃智造数字化生产示范线体现了数字工业的智能化、数字化和柔性化,通过不断开拓进取,引领制造业的智能化改造与产业升级,努力为企业提供智能制造全价值链的技术支持。

投票时间:

本届“OFweek Industrial Automation & Digitization Awards 2022”活动将于7月18日进入投票阶段,欢迎各位踊跃投票。

投票地址:

https://www.ofweek.com/award/2022/im/vote.html#vote-rules

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