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陕建集团:高标准布局加快打造建筑行业数字化转型样板

       当前,数字技术正以新理念、新业态、新模式全面融入经济社会全领域和全过程。陕西建工控股集团有限公司(以下简称“陕建集团”)作为国有大型建筑企业,聚焦行业数字化转型痛点难点,高位布局、精准施策,高标准制定数字化发展战略,创新市场化、公司化运营模式,助力开创建筑行业国有企业数字化转型新局面。

以“168”战略引领 分步实施、梯次布局

     “双碳”目标下,建筑企业数字化转型迫在眉睫。陕建集团基于其“十四五”发展战略以及信息化需求,结合行业数字化转型先行经验与发展趋势,强化顶层设计、统一系统建设,制定“168”数字化转型战略。陕建集团党委常委、陕建股份总经理莫勇表示,“高点起步、规划先行、组织创新,正是陕建集团数字化转型的特色所在。”

陕建集团:高标准布局加快打造建筑行业数字化转型样板

       在“168”战略引领下,陕建集团注重聚合优质创新资源,把专业的事交给专业的人来做。2017年,陕建集团成立信息管理部,统一制定关键标准制度,加强系统集成化管理;2021年成立陕西建工集团数字科技有限公司(以下简称“陕建数科”),通过市场化手段、公司化运营,推动集团数字化能力建设提质增效。

       同时,按统一规划、分步实施的构想,陕建集团部署“三步走”“三层塔”路径,加快数字化转型。

       “三步走”是从点到线再到面的数字化发展路径。第一步,实现生产要素的数字化,把人、财、物、料等基本要素实现数字化描述与存储、数据化共享与应用,形成单一要素系统化、整体化。第二步,在生产要素数字化的基础上实现项企一体化,通过技术升级,纵向打破组织边界,实现项目、公司、集团数据一体化,横向融合业务数据。第三步,构建产业互联网,将陕建集团的数字化能力向外拓展,形成对上下游产业链的支持能力。

       “三层塔”是从实际操作层面搭建企业数字化架构与能力。第一层,围绕云平台建设为数字化转型奠基。目前,陕建集团正在打造企业私有云,未来将形成混合云模式,与公有云实现无缝连接。第二层,以主数据平台为核心打造数字底座。通过主数据平台采集核心数据,通过IT系统沉淀交易数据,通过数据中台实现数据治理体系落地。第三层,根据集团不同业务特点构建双模IT发展模式,保证业务的敏捷和高效创新。

聚焦行业共性难点 精准施策、加速探索

       当前,我国建筑信息化取得初步成果,但数字化进程中,仍然面临数据壁垒林立、业务标准化支撑不足、综合型数字化人才资源稀缺等挑战。

陕建集团:高标准布局加快打造建筑行业数字化转型样板

图为陕建集团财务综合驾驶舱

       瞄准“数据”这一关键生产要素,打通“数据孤岛”,陕建集团结合业务需求建设了主数据系统、财务系统、人力资源系统、项目管理系统等多个应用系统,形成统一数据资产,由集团统建的主系统打通底层数据,实现集团全级次覆盖、上下联动、数据互通。

       破解数字化转型与业务脱节问题,陕建集团将数字化嵌入业务发生过程中,而不是作为业务完结的记录,尤其强调“业财融合”。目前,陕建集团以业务表单化、流程化、标准化为核心破局点,数字化转型取得显著成效。

       面对人才稀缺的短板问题,陕建集团一方面注重培养和引进既懂建筑业务实际,又具备数字化建设经验的复合型人才,另一方面通过数科公司专业化运营,充分整合内外力量,构建开放生态。

       以国资监管数据分析平台为例,陕建集团与帆软软件有限公司深度合作,搭建国资指标体系,梳理陕建集团的数据指标,辅助数据管理;做好“三重一大”系统、政策法规系统、科创管理系统、投资管理系统等系统的填报报表页面内容建设;建设领导“驾驶舱”,辅助管理层决策等。

陕建集团:高标准布局加快打造建筑行业数字化转型样板

图为陕建集团国资监管数据分析平台

       2020年,陕建集团开展了“云述职”,集团领导班子、职能部门负责人以及60多家分公司、子公司负责人通过互联网“不见面”述职,利用帆软报表工具制作的“数据分析驾驶舱”取代纸质报表,凭借其丰富的可视化图表结合财务、人资、项管、科创等多个业务领域让集团一年的经营情况一目了然,提升管理效率,实现绿色管理。

重构用户体验 引领未来建筑业服务新趋势

       展望未来,陕建集团数字化转型目标不仅让业务流程实现数字化,还会从根本上重塑企业运营,将改变建筑设计、建设和交付模式,创造新的应用场景,重新定义用户体验。

陕建集团:高标准布局加快打造建筑行业数字化转型样板

图为陕建集团承建的中国西部科技创新港

       例如,在设计阶段,陕建集团将从平台接受客户“下单”,组建联合项目组,形成数字化立体化的设计模型;在建设阶段,借助数字技术把建筑整体分拆成混凝土构件、钢结构、幕墙等部件,交由工厂分别预制,再通过物联网技术统筹物流将各预制件运输至施工现场,由提前部署好的工人与机器人如搭积木般对各部分预制件进行组装,提高生产建造的协同性和生产作业的一体化与自动化水平。

       “以前是哪里坏了,业主报修,工作人员再去处理。未来通过预埋在建筑里的传感器以及外部监控系统,提前发现、主动解决问题,交付生产与用户体验将会有全新的转变。”陕建数科总经理李宁表示,建筑本身将变成一个智能体,可自动捕捉与处理信息,进而衍生出对各种事件的应变处理能力。

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